[实用新型]电动三环弯制机

说明书

技术领域

本实用新型的电动三环弯制机主要用于三环弯制，属于热弯制领域。

背景技术

三环是矿山物料搬运设备必备连接牵引产品，主要用于煤矿、矿山、井下等设备的连接牵引。

目前，各生产厂家弯制三环时，用电炉烧制时间过长，用电量高，需有两人专门推杠进行弯制，劳动强度高，并且在弯制过程中产品出现划痕、压痕和不对口现象，容易造成5％以上的废品率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种降低劳动强度，加工效率高的电动三环弯制机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电动三环弯制机，包括机架，其特征在于：机架上部设置工作台，工作台上设置圆盘，圆盘上部圆周固定设置拨轮，机架固定设置电磁制动电机，电磁制动电机通过皮带连接第一转动齿轮组，第一传动齿轮组通过第二传动齿轮组连接圆盘的主转轴，圆盘下部设置行程开关，行程开关连接控制装置，控制装置的输出端连接电磁制动电机，控制装置的输入端设置连接脚踏开关。

电磁制动电机通过一组带轮变速，二组齿轮变速，使得最后圆盘工作速度为7.2转/分钟，采用圆盘带动拨轮弯制，踩动脚踏开关，圆盘转动工作由A点到达B点(180°)，通过行程开关工作断电换向。

其中优选方案是：

所述的控制装置包括电气联接的控制变压器、交流接触器和限位器，控制变压器的输出端连接交流接触器，交流接触器的触点与电磁制动电机的输入端串联，限位器设置在工作台上。控制变压器采用36V-24V控制变压器。

所述的工作台上设置支撑架和定位杆。

本实用新型的电动三环弯制机所具有的有益效果是：通过设置三级减速装置，通过圆盘上的拨轮进行三环的弯制，提高了加工效率，通过一体化设计和优化改进，简便操作省力，节约用电，降低劳动强度，提高了产品质量和合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、皮带  2、3、传动齿轮组  4、主转轴  5、拨轮  6、圆盘  7、机架  8、电磁制动电机  9、脚踏开关  10、控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1、图2所示，机架7上部设置工作台，工作台上设置圆盘6，圆盘6上部圆周固定设置拨轮5，机架7固定设置电磁制动电机8，电磁制动电机8通过皮带1连接第一转动齿轮组2，第一传动齿轮组2通过第二传动齿轮组3连接圆盘的主转轴4，圆盘6下部设置行程开关，行程开关连接控制装置10，控制装置10的输出端连接电磁制动电机8，控制装置10的输入端设置连接脚踏开关9。工作台上设置支撑架和定位杆。

控制装置包括电气联接的控制变压器、交流接触器和限位器，控制变压器的输出端连接交流接触器，交流接触器的触点与电磁制动电机的输入端串联，限位器设置在工作台上。控制变压器采用36V-24V控制变压器。

本实用新型中提及的控制装置的电路的具体结构和使用为普通现有技术，为本行业技术人员所掌握。

工作原理和使用过程：

控制流程：踩动脚踏开关，圆盘转动工作由A点到达B点(180°)，B点行程开关工作断电换向。圆盘自动回转到A点，A点行程开关工作断。人工三环换料后重复上一过程。

操作步骤：1、通过支撑架弯制过程中固定三环料，可根据Φ28-Φ32不同规格调整更换拨轮尺寸；2、可根据弯制不同长度进行调节。

具体是动力系统采用1.5KW三相异步电磁制动电机，一组带轮，二组齿轮变速(最后工作速度为7.2转/分钟)，采用圆盘带动拨轮弯制，定位杆解决长度定位，采用36V控制变压器、交流接触器控制系统，采用3只限位开关控制弯制角度准确。