[实用新型]一种汽轮机接触薄膜式镶片刷子汽封有效

专利信息
申请号: 201220028510.6 申请日: 2012-01-20
公开(公告)号: CN202690143U 公开(公告)日: 2013-01-23
发明(设计)人: 徐其福;徐克鹏;陈春峰;张建英;兰大辉 申请(专利权)人: 北京全四维动力科技有限公司
主分类号: F01D11/08 分类号: F01D11/08
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 周国城
地址: 100085 北京市海*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽轮机 接触 薄膜 式镶片 刷子
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及汽轮机技术领域,是一种汽轮机接触薄膜式镶片刷子汽封。 

背景技术

汽轮机由转子和静子两部分组成。高温、高压蒸汽通过隔板喷嘴和转子上动叶转换为旋转动能带动发电机发电。汽轮机汽缸前后端及各隔板为了防止蒸汽泄露均设置了汽封装置。为了防止静子与转子碰磨,汽封均留有0.5~0.8mm的间隙,这样势必就会产生蒸汽泄露,影响汽轮机作功能力,特别是对蒸汽参数为亚临界、超临界、超超临界的机组,蒸汽压力越高,汽封蒸汽泄漏量就越多。 

目前汽轮机汽封型式很多,分为非接触式汽封和接触式汽封,非接触式主要有梳齿式汽封、铁素体镶片式汽封、侧齿汽封、蜂窝汽封,接触式汽封有刷子汽封。接触式汽封目前应用较少,且主要应用于汽轮机低压缸轴端外侧汽封。 

已有的刷子汽封的不足之处在于,刷子与转子之间周向接触时,接触力较大,且工况变化时,转子与汽封碰磨沿圆周方向是不均匀的,容易造成转子同一截面圆周方向局部发热而发生弯曲引起振动。另外钢丝在蒸汽压差作用下会产生弯曲变形,且钢丝之间也存在缝隙,也会产生漏汽。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽轮机接触薄膜式镶片刷子汽封,以克服现有密封技术结构上的不足,能有效减小刷子与转子接触时的径向力,且保证了汽轮机正常运行时,转子与汽封同一截面圆周方向接触均匀,转子圆周方向温度场均匀,不会造成因温度场不均匀而弯曲,而且两层钢丝间增加一层0.05-0.1mm的不锈钢薄片进一步减少漏汽。 

为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案是: 

一种汽轮机接触薄膜式镶片刷子汽封,包括汽封圈体、汽封条;其在汽封圈体的内圆周侧面上,径向固接多道环状薄膜式刷子汽封条;每个环状薄膜式刷子汽封条,包括护板、钢丝带、薄片、承压护板,其中,由进汽侧向出汽侧顺序为护板、第一钢丝带、薄片、第二钢丝带、承压护板,各部件相互间叠置成一环;环状刷子汽封条外侧圆与汽封圈体固接; 

汽轮机扣缸定位后,环状刷子汽封条内侧圆与转子外圆面接触,在径向,刷子汽封条与转子外圆面有一接触角θ,接触角θ为20°~35°。 

所述的接触薄膜式镶片刷子汽封,其所述第一钢丝带、第二钢丝带,由径向设置的钢丝组成,钢丝的直径为Φ0.05~Φ0.07mm,长度为20mm~30mm;第一钢丝带的厚度为0.2-0.4mm,第二钢丝带的厚度为0.5-0.8mm; 

护板的长度小于承压护板的长度,薄片长度小于第一钢丝带、第二钢丝带的长度。 

所述的接触薄膜式镶片刷子汽封,其所述刷子汽封条内侧圆与转子外圆面接触,是第一钢丝带、第二钢丝带分别与转子外圆面接触,第一钢丝带、第二钢丝带形成的内径比转子外圆直径小0.1mm~0.8mm。 

所述的接触薄膜式镶片刷子汽封,其所述护板的厚度为0.25mm-0.5mm,薄片的厚度为0.05mm-0.1mm,承压护板的厚度为0.5mm-1.5mm; 

薄片形成的内径比转子外圆直径大0.3~0.6mm,承压护板形成的内径与转子外圆面有一间隙,间隙为1-2mm。 

所述的接触薄膜式镶片刷子汽封,其所述护板、钢丝带、薄片、承压护板,采用不锈钢材料制作。 

本实用新型的镶片刷子汽封,所用钢丝很细,与转子表面接触角很小,对转子作用力很小,运行时转子不会产生大的摩擦热,而且与转子圆周方向均匀摩擦,转子圆周方向温度场均匀,不会发生转子弯曲现象。 

只需对汽封结构尺寸进行改造,本实用新型即可适用于目前汽轮机中所常见的各种型式的汽封,适应性强,封汽效果好,运行安全可靠、经济高效。 

附图说明

图1为本实用新型的一种汽轮机接触薄膜式镶片刷子汽封结构示意图;其中:箭头所示为汽流方向,图1为图3的A-A剖视图; 

图2为本实用新型的一种汽轮机接触薄膜式镶片刷子汽封中刷子汽封条结构示意图; 

图3为本实用新型的一种汽轮机接触薄膜式镶片刷子汽封中刷子汽封条与转子外圆面接触角示意图。 

具体实施方式

本实用新型的一种汽轮机接触薄膜式镶片刷子汽封,包括汽封圈体1、汽封条2。在汽封圈体1的内圆周侧面上,径向固接多道环状薄膜式刷子汽封条2;每个环状薄膜式刷子汽封条2,包括护板4、钢丝带、薄片6、承压护板8,其中,由进汽侧向出汽侧顺序为护板4、第一钢丝带5、薄片6、第二钢丝带7、承压护板8,各部件相互间叠置成一环。 

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