[实用新型]小直径圆柱PVC管材模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工中用的模具，特别是一种用于浇筑小直径圆柱的模具。

背景技术

对于圆柱的施工，截面尺寸较大的圆柱一般采用定型模板，定型模板采用木条铁皮制作，但截面尺寸较小的圆柱采用定型模板时模板加工难度较大，造价相对较高。模板加工难度大，花费工时多，容易影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种材料成本低、便于加工、安装速度快、能有效保证施工质量、易于拆除、材质较轻、周转方便的小直径圆柱PVC管材模具。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种小直径圆柱PVC管材模具，该模具包括半圆形的PVC管材模板Ⅰ、与PVC管材模板Ⅰ对接形成圆柱型腔的PVC管材模板Ⅱ、箍在PVC管材模板Ⅰ与PVC管材模板Ⅱ外呈环形的扁钢管箍、支撑在扁钢管箍外侧四周的支撑架，在PVC管材模板Ⅰ与PVC管材模板Ⅱ对接处设有防止漏浆的企口长条。

其中所述PVC管材模板Ⅰ与PVC管材模板Ⅱ为同一条PVC管由中部剖切形成。

其中所述企口长条间隔设置在PVC管材模板Ⅰ和PVC管材模板Ⅱ对接处，且相邻企口长条的间距不大于500mm。

其中所述企口长条通过粘结剂粘贴在PVC管材模板Ⅰ两侧对接处内侧，并延伸至对接的PVC管材模板Ⅱ对接处内侧。

其中所述企口长条为与PVC管材模板Ⅰ、PVC管材模板Ⅱ相同规格的PVC管材切割形成，企口长条长100mm、弧长方向宽20mm。

其中所述支撑架包括支撑在扁钢管箍外侧四周两两连接的四条支杆Ⅰ和支撑在相邻两条支杆Ⅰ交叉处外侧切角中并同时支撑该相邻两条支杆Ⅰ的支杆Ⅱ。

其中所述PVC管材模板Ⅰ与PVC管材模板Ⅱ在竖直方向的长度不大于3.0m。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有其它同类技术相比较有如下有益效果：

1．本实用新型小直径圆柱PVC管材模具，采用PVC管做模板加工方便，比采用木条、铁皮钉定型模板既节省材料又节省人工，根据测算，加工一根直径为350mm、长度为3.0m的木条铁皮定型模板材料费为56.7元（包括细木条、镀锌铁皮、铁钉等材料），人工费为49.5元，而采用PVC管做模板加工材料费为32.5元（包括PVC管、热镀锌扁钢、专用粘结剂等），人工费为15.4元，制作一套直径为350mm、长度为3.0m的木条铁皮定型模板与PVC管模板经济效益对比如下表所示：

由上表可见，小直径圆柱模具，采用PVC管做模板后，模具加工成本节省了约54.8%，由于加工简单，前期准备工作量较小，在很大程度上也节省了施工的时间,缩短了工程工期；

2. 本实用新型小直径圆柱PVC管材模具，PVC管模板内表面光滑、模板拼缝严密不会出现漏浆现象、垂直度易于控制，混凝土完成面平整度较好，完全可以达到清水混凝土的效果，质量得到了有效保证，同时观感效果非常好，模板拆除后可直接进行装饰施工，减少了底层处理等施工工序，既节省了材料，又缩短了工期，模板可以周转使用，在一定程度上又降低了材料的费用。

下面结合附图和实施例对本实用新型小直径圆柱PVC管材模具作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型小直径圆柱PVC管材模具中粘贴有企口长条的PVC管材模板结构示意图；

图2是本实用新型小直径圆柱PVC管材模具中粘贴有企口长条的PVC管材模板剖面示意图；

图3是本实用新型小直径圆柱PVC管材模具中扁钢管箍的结构示意图；

图4是本实用新型小直径圆柱PVC管材模具中企口长条的结构示意图；

图5是本实用新型小直径圆柱PVC管材模具的整体结构示意图。

主要元件标号说明：1-企口长条，2- PVC管材模板Ⅰ,3-扁钢管箍，4-固定螺栓，5-支杆Ⅰ，6-支杆Ⅱ，7- PVC管材模板Ⅱ。

具体实施方式