[实用新型]多组多工位磁环绕线机的自动绕线机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动绕线机构，尤其与一种多工位，多组机构同时将漆包线自动绕到磁环上的多工位磁环绕线机的自动绕线机构有关。 

背景技术：

在很多产品上，需要一种缠绕漆包线的磁环做为配件使用，由于磁环体积小，其中心孔径也很小，在现有的技术中，一般都是人工绕线，其效率很低，且由于排线不均匀，造成成品率不高，对缠绕的漆包线也容易造成损害，市场上也出现过一些磁环绕线机，，由于设计缺陷，无法实现全自动多工位的绕线方式，也没有自动绕线机构，严重制约了本行业的发展。 

发明内容：

本实用新型目的在于克服上述缺点，提供一种多组多工位磁环绕线机的自动绕线机构，其结构简单，操作方便，实现自动化绕线，绕线均匀，漆包线不打结，有利于整机的全自动化操作。 

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

多组多工位磁环绕线机的自动送绕线机构，由电机带动螺杆71动作，螺杆带动螺轮72上固定设有环绕针73，环绕针73旋转时挑起漆包线8做逆时针旋转动作；勾针座74上固定勾针75，勾针座74 由一气缸77带动在工作台11上的滑轨76上滑动，勾针75勾住漆包线8在移动过程中将漆包线8绕至磁环9上，绕至指定绕线圈数后由断线机构56剪断进入下一工位，多工位绕线后由链轮机构4送至下料机构6； 

所述的自动送丝机构由多组多工位设置，每组一台伺服电机78与一螺杆轴79连接，螺杆轴79串联一组螺杆71与一组螺轮72连接。 

采用上述技术方案，本实用新型整机由控制系统控制，实现全自动化操作流程，且多组多工位同时绕线保证整机的全自动运作，大大提高的生产效率及成品率。  

附图说明：

以下用附图对本实用新型详细说明： 

图1为本实用新型整机结构示意图； 

图2为本实用新型绕线机构结构示意图； 

图3为本实用新型图2的A－A剖面图； 

图4为本实用新型图2的B－B剖面图。 

具体实施方式:

以下结合附图及实施例对本实用新型详述： 

如图1－图4所示的本实用新型的实施方式，多组多工位磁环绕线机的自动送绕线机构，由电机带动螺杆71动作，螺杆带动螺轮72上固定设有环绕针73，环绕针73旋转时挑起漆包线8做逆时针旋转动作；勾针座74上固定勾针75，勾针座74由一气缸77带动在工作 台11上的滑轨76上滑动，勾针75勾住漆包线8在移动过程中将漆包线8绕至磁环9上，绕至指定绕线圈数后由断线机构56剪断进入下一工位，多工位绕线后由链轮机构4送至下料机构6； 

所述的自动送丝机构由多组多工位设置，每组一台伺服电机78与一螺杆轴79连接，螺杆轴79串联一组螺杆71与一组螺轮72连接。 

实施例中，所述的自动绕线机构由15个独立的绕线机构由齿轮轴串连成一组，由一台伺服电机控制动作，共三组45个工位。 

工作时，勾针75同时勾住15条漆包线8在移动过程中将漆包线8绕至磁环9上，绕至指定绕线圈数后由断线机构56剪断进入下一工位，多工位绕线后由链轮机构4送至下料机构6。 

本实用新型整机由控制系统控制，实现全自动化操作流程，且多组多工位同时绕线保证整机的全自动运作，大大提高的生产效率及成品率。