[实用新型]金属管材自动平口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产中的金属的园管状的截面的平口机械。尤其是一种高效的节省人工的自动化的管材截面平口机。

技术背景

目前，公知的金属管材生产过程当中，金属片材在通过焊接制管机加工出来的是连续的圆管，为了运输和使用的要求，要对连续的管材，按照一定的规格长度进行切割，这种加工后的管材，其截断面会产生毛刺，达不到产品出厂的标准，这就要对管材进行平口，来达到管材的截面平整光洁无毛刺。现在的加工方法是用人工使用角磨机进行打磨，其缺点是：浪费人工，产品达不到统一的规格标准。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管材自动平口机，这项新技术，改人工加工为自动机械加工，其优点是：管材的自动加工、节省人工、加工的产品规格标准统一。

本实用新型金属管材自动平口机，包括：一个控制台1，工位甲2，工位乙3。两个工位相对独立、左右对称、又相互关联。管件4需要加工两个管截面，工位甲2和工位乙3是分别对管的两端，同时进行加工的两个工位，工位甲2和工位乙3共同在控制台1的控制下。工位甲2和工位乙3完成的工作目标一样，但是它们的工作方位是一根管件4的两端，所以在机械设计上，工位甲2和工位乙3是镜像对称的。工位甲2和工位乙3的机械部件和工作原理是一样的，所以工位甲2和工位乙3的示意图只画一张图，为了区分工位甲2和工位乙3，在表示工位甲2上的数字后面加字母(A)，在表示工位乙3上的数字后面加字母(B)，在没有A和B后缀的时候，即表示工位甲2，也表示工位乙3。

工位甲2包括：进料导轨5A、管件提升托架6A、管件到位检测器7A、管件到位挡板8A、管件提升气缸9A、下夹具10A、上夹具11A、夹具管件到位检测器12A、下夹具支架13A、上夹具支架14A、上夹具气缸15A、下夹具气缸16A、落料导轨17A、管件仓18A、进料限位挡板19A、刀架平台20A、电动机21A、刀架轴架22A、刀架轴杆23A、刀架24A、刀具25A、快进刀气缸26A、慢进刀气缸27A、快进刀停止检测器28A。

工位乙3包括：进料导轨5B、管件提升托架6B、管件到位检测器7B、管件到位挡板8B、管件提升气缸9B、下夹具10B、上夹具11B、夹具管件到位检测器12B、下夹具支架13B、上夹具支架14B、上夹具气缸15B、下夹具气缸16B、落料导轨17B、管件仓18B、进料限位挡板19B、刀架平台20B、电动机21B、刀架轴架22B、刀架轴杆23B、刀架24B、刀具25B、快进刀气缸26B、慢进刀气缸27B、快进刀停止检测器28B。