[实用新型]多组多工位磁环绕线机的自动送丝机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动绕线机构，尤其与一种多工位，多组机构同时将漆包线自动绕到磁环上的多工位磁环绕线机的自动送丝机构有关。 

背景技术：

在很多产品上，需要一种缠绕漆包线的磁环做为配件使用，由于磁环体积小，其中心孔径也很小，在现有的技术中，一般都是人工绕线，其效率很低，且由于排线不均匀，造成成品率不高，对缠绕的漆包线也容易造成损害，市场上也出现过一些磁环绕线机，，由于设计缺陷，无法实现全自动多工位的绕线方式，也没有自动送丝机构，严重制约了本行业的发展。 

发明内容：

本实用新型目的在于克服上述缺点，提供一种多组多工位磁环绕线机的自动送丝机构，其结构简单，操作方便，实现自动化送丝，送丝平稳，漆包线不打结，有利于整机的全自动化操作。 

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

多组多工位磁环绕线机的自动送丝机构，包括：包括：线墩51，其上绕漆包线8，漆包线8穿过一组磁力张力器52至送丝固定座53，后经过两组送丝轮54相切夹持漆包线8送至中空的蜗轮轴55，再穿 过断线机构56进入夹具3对应工位。 

所述的自动送丝机构由多组多工位设置，其由伺服电机58与正齿轮57连接，正齿轮57与送丝轮54连接，正齿轮57与齿轮轴59连接串连多组独立送丝机构。 

采用上述技术方案，本实用新型整机由控制系统控制，实现全自动化操作流程，且多组多工位同时送丝保证整机的全自动运作，大大提高的生产效率及成品率。 

附图说明：

以下用附图对本实用新型详细说明： 

图1为本实用新型整机结构示意图； 

图2为本实用新型送丝机构结构示意图； 

图3为本实用新型图2的A－A剖面图； 

图4为本实用新型图2的B－B剖面图。 

具体实施方式:

以下结合附图及实施例对本实用新型详述： 

如图1－图4所示的本实用新型的实施方式，多组多工位磁环绕线机的自动送丝机构，包括：包括：线墩51，其上绕漆包线8，漆包线8穿过一组磁力张力器52至送丝固定座53，后经过两组送丝轮54相切夹持漆包线8送至中空的蜗轮轴55，再穿过断线机构56进入夹具3对应工位。 

实施例中，所述的自动送丝机构由15个独立的送丝机构由齿轮 轴串连成一组，由一台伺服电机控制动作，共三组45个工位。 

工作时，15条漆包线8同时穿过15磁力张力器52至送丝固定座53，后经过两组送丝轮54相切夹持漆包线8送至中空的蜗轮轴55，再穿过断线机构56进入夹具3对应工位。 

上述机构由伺服电机58与正齿轮57连接，正齿轮57与送丝轮54连接，正齿轮57与齿轮轴59连接，串连15组独立送丝机构。 

本实用新型整机由控制系统控制，实现全自动化操作流程，且多组多工位同时送丝保证整机的全自动运作，大大提高的生产效率及成品率。