[实用新型]一种溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压溢流阀，特别是低压直动式溢流阀。

背景技术

直动式溢流阀是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力量相平衡，以控制阀的启闭。图2为普通低压直动式溢流阀，其进油口P的压力油通入阀芯2a左端底部，当进油压力较小时，阀芯2a在弹簧5a的作用下处于左端位置，将进油口P和出油口T相互隔开，阀处于关闭状态。当进油压力升高，阀芯2a右端产生的作用力超过弹簧5a的顶压力时，阀芯2a右移，阀口被打开，多余的油液将从出油口T排出，即溢流。

同时，所述阀体1a和调压套4a中还设有两个立向的工艺孔道和相接的泄油横向油道11a，阀芯2a右端外方腔道中的油液将通过两个立向的工艺孔道和泄油横向油道11a通向出油口T流出。以及弹簧5a的顶压力可由调压套4a右端上的旋钮8a进行调节，并由锁紧螺母7a锁定。

但是，上述普通溢流阀泄油回路中的阀体1a与调压套4a相接面上，还要设一密封圈3b，使其横向油道连接处密封，以及连接该横向油道两端的两个竖向油道顶端口均需要内六角堵塞13封闭。另外，调压套4a右端上的旋钮8a为帽形结构，是通过内设螺纹与调压套4a的右端外螺头配合连接，其材料和加工成本较大。因此，普通溢流阀还存在安装零件多，成本高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供改善的一种溢流阀，使其结构安装零件减少，结构简单，成本降低。

本实用新型所述的一种溢流阀，包括左右相接的阀体和调压套，所述阀体中设有阀芯、螺堵、进油口和出油口，调压套中设有弹簧、弹簧顶杆、旋钮和锁紧螺母，其特征是：所述阀体与调压套相接的端面中设一环凹油道，该环凹油道通过阀体中的泄油横向油道与出油口相通，以及该环凹油道上设一密封圈以密封阀体与调压套的相接端面。

本实用新型的有益技术效果是：通过溢流阀中的泄油回路改善，减少了泄油回路中的一个密封圈和两个内六角堵塞零件，安装零件减少，结构简单，成本降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为普通溢流阀结构示意图。

具体实施方式

附图标注说明：在图1、图2中，阀体(1、1a)、阀芯(2、2a)、密封圈(3、9、3a、3b、3c)、调压套(4、4a)、弹簧(5、5a)、弹簧顶杆(6、6a)、锁紧螺母(7、7a)、旋钮(8、8a)、环凹油道10、泄油横向油道(11、11a)、螺堵(12、12a)、内六角堵塞13。

如图1所示，一种溢流阀，包括左右相接的阀体1和调压套4，所述阀体1中设有阀芯2、螺堵12、进油口P和出油口T，调压套4中设有弹簧5、弹簧顶杆6、旋钮8和锁紧螺母7，其特征是：所述阀体1与调压套4相接的端面中设一环凹油道10，该环凹油道10通过阀体1中的泄油横向油道11与出油口T相通，以及该环凹油道10上设一密封圈3以密封阀体1与调压套4的相接端面。

所述旋钮8可采用T形结构，其与弹簧顶杆6相接的顶杆端设有外螺纹，并与调压套4的右端外螺头配合连接。

所述密封圈3设在环凹油道10内，用于密封阀体1与调压套4相接的端面；封圈9设在弹簧顶杆6外，用于滑动密封弹簧顶杆6与其配合的内腔道。

本实用新型中的环凹油道10，可以通过与调压套4相接的阀体1端面中设环凹面，调压套4与其对应相接构成；也可以通过与阀体1相接的调压套4端面中设环凹面，阀体1与其对应相接构成。

工作时，本实用新型中的阀芯2右端外方腔道中的泄油就由环凹油道10和泄油横向油道11通向出油口T。

本实用新型与普通溢流阀泄油回路相比，减少了两个内六角堵塞13和一个泄油横向油道上的密封圈3b(图2所示)。所以安装零件减少，结构简单，成本降低。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。