[实用新型]混凝土喷射机出料弯头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造混合料的出料装置技术领域，尤指一种混凝土喷射机出料弯头装置。

背景技术

混凝土喷射机是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。其工作时，通过电机启动，带动减速机工作，减速机输出轴带动其上的转子体和搅拌器同时转动，混凝土拌合料进入进料斗后，通过位于料斗内腔的搅拌器拨动，进入转子体的各料腔内，并通过在该处注入压缩空气，使压缩空气沿料腔中心线将混凝土拌合料由转子体吹至下面的出料弯头内，并从出料弯头喷射出去。

但是，现有的出料弯头是由金属材料铸成的整体弯管，其上端焊接于喷射机下座体下表面，使用时，由于现有的喷射机仅在转子体的料腔位置处设置用于吹料的进气装置，使进气装置吹入的压缩空气在到了弯头弯曲部位时作用力明显减小，使混凝土拌合料不容易从弯头喷射出去，并且容易粘结在出料弯头内腔壁，影响喷射机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土喷射机出料弯头装置，其在使用过程中容易将混凝土拌合料喷出，不影响喷射机的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种混凝土喷射机出料弯头装置，包括螺接于喷射机下座体下面的弯头，其中所述弯头的出料端与出料筒连接，所述出料筒的内腔形状为进口面积大于出口面积的圆锥状，所述出料筒上垂直或倾斜设有与进气装置连接的进气接头，所述进气接头通入弯头的内腔。

本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置，其中所述弯头与出料筒的内腔分别设有弯头衬套和出料筒衬套，所述弯头衬套和出料筒衬套均由橡胶材料制成。

本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置，其中所述弯头的外表面下部设有法兰盘，所述出料筒的外表面上部设有上端敞口的桶状连接架，所述法兰盘与连接架的上端通过螺栓连接固定，所述法兰盘与连接架之间设有橡胶密封垫。

采用上述方案后，本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置通过将现有的弯头长度缩短，在其下端连接一出料筒，将出料筒上的进气接头与一进气装置连接好，使用时，混凝土拌合料在喷射机转子体部位的进气装置的气压作用及出料筒处的进气装置的气压作用下，容易将混凝土拌合料吹出，不影响喷射机的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置的结构示意图；

图3是本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置的出料筒主视剖视图；

图4是本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置的出料筒俯视图。

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明；

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置，其包括通过螺栓螺接于喷射机下座体下面的金属材料弯头1，弯头1的内腔套置有高耐磨的橡胶材料制成的弯头衬套4，弯头1的外表面下部加工有法兰盘7。弯头1的下端与出料筒2连接，出料筒2的内腔形状为进口面积大于出口面积的圆锥状，出料筒2的内腔套置有高耐磨的橡胶材料制成的出料筒衬套5。出料筒2的外表面上部加工有上端敞口的桶状连接架8，法兰盘7与连接架8的上端通过螺栓连接固定，法兰盘7与连接架8之间设有橡胶密封垫6。这样设计可以保证弯头1与出料筒2之间的密封性。结合图3和图4所示，出料筒2上垂直或倾斜加工有与进气装置连接的进气接头3，进气接头3通入弯头1的内腔。

本实用新型混凝土喷射机出料弯头装置通过将现有的弯头1长度缩短，在其下端螺接出料筒2，通过在出料筒2上设置进气接头3，使进气接头3与一进气装置连接好。使用时，混凝土拌合料在喷射机转子体部位的进气装置气压作用，该气压沿弯头1及出料筒2的中心线方向作用；并在出料筒2处的进气装置的气压作用下，该气压沿出料筒2内腔形成旋涡流，容易将混凝土拌合料吹出该弯头装置，不影响喷射机的正常使用；同时在弯头1和出料筒2的内腔分别套置高耐磨橡胶制成的弯头衬套4和出料筒衬套5，由于橡胶具有不粘结混凝土的特点，保证混凝土拌合料顺利喷出弯头装置，该装置处理湿料的能力得到大大提高，大大减少了清理和维修工作量。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。