[实用新型]卷板机用数控辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷板机技术领域，具体地说是一种卷板机用数控辅助装置。

背景技术

目前卷板机的数控化实现主要靠直线位移传感器检测上下辊的位移量，然后通过辊轴与所卷板材的几何关系来确定板材的成型弧度，但目前的系统无法实现自动检测板材厚度，无法实时检测所卷板材弧度，缝隙过大时板材容易滑出辊轴之间，影响工作效率。

发明内容

本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种可以自动检测所卷板材厚度的卷板机用数控辅助装置。

 本实用新型采用的技术方案是：一种卷板机用数控辅助装置，其特征是：包括轮子、升降油缸、轨道架、旋转编码器、直线位移传感器和液压装置，轨道架为一侧带开口的方形空心框架，轨道架的开口外侧设置压板，压板与轨道架形成截面为“口”字形立柱结构，即方形的空心立柱结构，升降油缸设置在轨道架内部，其外部形状与轨道架内壁形状相应的方形柱状结构，升降油缸通过管路与液压装置连接，在升降油缸的上部设置有支架，轮子通过轮轴安装在支架上端，在升降油缸上设置有直线位移传感器，直线位移传感器通过线路与卷板机的数控系统连接，旋转编码器设置在支架外侧并与轮轴连接，旋转编码器通过线路与卷板机的数控系统连接。

本实用新型设置有托辊的支撑座上，并使轮子靠于被卷板材的下部，对正料板时，旋转编码器通过轮子的转动量以及直线位移传感器检测的轮子位移数值和上辊的位移数值计算出被卷板材的实际厚度，实时检测所卷板材弧度，防止板材滑出辊轴之间，确保卷制质量和加工精度，提高卷板机的数控程度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型实施例1的示意图。

图4为本实用新型实施例2的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，本实用新型的技术方案是：一种卷板机用数控辅助装置，包括轮子1、升降油缸4、轨道架8、旋转编码器2、直线位移传感器7和液压装置等，轨道架8为一侧带开口的方形空心框架，轨道架8的开口外侧设置压板，压板与轨道架8形成截面为“口”字形立柱结构，即方形的空心立柱结构。升降油缸4设置在轨道架8内部，其外部形状与轨道架8内壁形状相应的方形柱状结构，升降油缸4通过管路与液压装置连接，通常液压装置包括液压蓄能器和液压配件，见图2。在升降油缸4的上部设置有支架，轮子1通过轮轴安装在支架上端，在升降油缸4上设置有直线位移传感器7，直线位移传感器7通过线路与卷板机的数控系统连接，旋转编码器2设置在支架外侧并与轮轴连接，旋转编码器2通过线路与卷板机的数控系统连接。本实用新型适用于各种结构的三辊卷板机，对于下辊有托辊的定中心矩的三辊卷板机。本装置安装在托辊支撑座上，轮子1靠于被卷板材的下部。

本实用新型实施例1为在卷板机上自动计算板材厚度，示意图见图3。工作时，直线位移传感器7将检测到的上辊的位移数值和轮子1的位移数值传送给卷板机微控系统，微控系统根据预先编制的程序进行计算以便得出卷板的实际厚度。

本实用新型实施例2为计算预弯功能时剩余直边的长度，见图4。直线位移传感器7和旋转编码器2将分别检测出下辊水平位移数值和板材移动数值发送给卷板机微控系统进行计算，由卷板机微控系统得出设定预弯剩余直边长度，并且能保证板材不会从上下辊之间滑落。

在卷板机预弯板头或卷圆时，本实用新型的直线位移传感器7和旋转编码器2将分别检测出上辊位移量、下辊位移量及轮子1的位移量的移动数值发送给卷板机微控系统进行计算，卷板机微控系统还可计算出反弹前的成型弧度。

本实用新型可以自动检测所卷板材厚度，实时检测所卷板材弧度，具有提高卷板机的数控程度，提高卷制质量和加工精度的特点。