[实用新型]改进的水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及储水容器。 

技术背景

现有的储水容器一般为一体成形的箱体，储存量越大则体积越大，占用空间大，而且运输困难。水箱的材料种类很多，如塑料箱体、金属箱体，还有陶瓷箱体。塑料水箱一体式制造模具会很大，模具制造成本较高，而且存放占空间。金属水箱成本高，加工复杂，不利于大规模生产。陶瓷水箱容易碎，不利于运输。 

另外，现有设计中的水箱在使用过程中还存在一些其它的缺陷，例如箱底的杂物和沉积物聚集，不易清理。进水管一般设置于水箱上部，进水噪音大，但如设置于水箱底部则满足不了进水要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进的水箱，其结构方便运输和存放，易于安装，而且容易清洁维护。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种改进的水箱，其包括箱盖、箱体及底座，箱盖、箱体及底座共同围合成一密闭的储水空间，所述底座具有充当所述储水空间底部的底板，底板的上表面具有利于集水的倾斜结构，底座开设有一贯穿所述底板的排空口，排空口开设于所述倾斜结构的最低位，排空口上端与最低位平齐，排空口下端连接外部排空管。。 

具体来说，所述箱盖与箱体采用装配方式连接，并以防拆螺钉固定。 

所述箱盖外表面设置有提手，方便揭开箱盖及进行内部维修。 

具体来说，所述箱体与底座采用粘接或焊接方式连接固定，或采用机械方式连接固定并涂设防水层，避免漏水。 

所述底座开设有贯穿所述底板的进水口，进水口与箱内进水管连接，所述箱内进水管为位于所述储水空间内的倒U形管，其最高点位于箱体上部，其出水口位于箱体下部。这样的结构可降低进水噪音。 

所述箱内进水管的顶部开设有用于防止虹吸的气孔。 

所述底座开设有贯穿所述底板的排水口，所述排水口上端面高于其所处的底板上表 面，这样可以避免底部沉积物积聚在排水口。 

所述底座开设有贯穿所述底板的溢水口，所述溢水口上端连接位于所述储水空间内部的溢水管，下端连接外部排水管。当箱内储水过满时，从溢水管引向外部排水管排出多余的储水。 

优选地，所述底座开设有贯穿所述底板的臭氧口，所述臭氧口连接外部臭氧设备。

本实用新型采用独立制造的箱盖、箱体及底座，将三者装配成储水箱。在投入使用前分开制造、存放、运输，需要使用时再装配在一起，从而提高了生产效率，降低了生产成本。各组件可采用便于叠放的设计，以降低存放及运输空间。本实用新型充分考虑了制造、安装、使用及维护各方面的便利性，避免杂物和沉积物积聚在底部，即使有少量沉积物也易于清洁维护，且不会堵塞排水口，同时降低使用的噪音，并可对箱内储水进行杀菌消毒。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

图2是图1的A-A剖视图。 

其中，箱盖1 、防拆螺钉2 、溢水管3、 箱体4 、溢水口5 、排水口6、 排空口7、臭氧口8 、底座9 、进水口10 、进水管11 、气孔12 、提手13。 

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。 

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的水箱，其由箱盖1、箱体4及底座9围合形成一密闭的储水空间。箱体4由PVC材料或其它非金属材料制作，通过粘合方式或热熔焊接等方式加工成围合的桶身，可以根据设计要求制成各种形状。箱盖1与箱体4采用装配方式连接，并以防拆螺钉2固定。箱盖外表面设置有提手1，方便箱盖的揭开与维修3。箱体4与底座9采用粘接或焊接方式连接固定，或采用机械方式连接固定并涂设防水层。底座9包括起支撑作用的支脚，及充当所述储水空间底部的底板，底板上表面具有倾斜结构，以利于收集排出。 

底座9底板开设有排空口7，排空口7设置于所述倾斜结构的最低位，其上端与最低位平齐，下端连接外部排空管，排空水箱时能完全排空，没有积水。 

底座底板开设有排水口6，排水口上端面高出其所处底板上表面一段距离。这样，水中的杂物和沉积物，尤其当水箱储存使用的是二次用水时，将聚集在底部，不会进入 排水口，从而避免堵塞排水口。 

底座底板开设有进水口10，进水口10与箱内进水管11连接，箱内进水管11为位于所述储水空间内的一根倒U形管，从位于低位的进水口向上提升至位于箱体上部的最高点后向下弯折，其出水口位于箱体下部。进水时水可以顺着进水管流下，降低了进水噪音。进水管的顶部开若干气孔12，用于防止虹吸。