[实用新型]防爆型可移动真空储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆型可移动真空储料罐，属于工厂生产中的液体物料洒落或泄漏收集领域。

背景技术

化工行业产品的生产和贮存过程中，可能会发生液体原料或半成品的泄漏事故，储存原材料半成品的储罐和生产的管道死角也会残留有液体物料。这些泄漏或残留的液体物料不但会造成产品成本的增加，更换产品种类时也会对后续产品的质量产生影响，同时这些物料若不能及时收集也会带来安全隐患。采用人工处理难度大且处理不彻底。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种使用安全、移动方便、处理彻底、并可以对物料进行回收利用的防爆型可移动真空储料罐。

本实用新型采取的技术方案是：

该防爆型可移动真空储料罐，包括储料罐2、抽料软管1及连接软管5，其特征是：防爆真空泵3、储料罐2固定在一个负载平台7上，负载平台7安装有移动轮6。

防爆真空泵3的电机装置经过防爆处理；其真空泵类型为安全水环真空泵，该真空泵为湿式真空泵，工作温度低于30℃。

负载平台7的移动轮6由两个定向轮和两个万向轮组成。

抽料软管1和连接软管5内贯穿裸铜线，裸铜线一端与储料罐体金属部件紧密相连。

当发现工厂的液体物料洒落或泄漏时，迅速通过牵引车或人工将该设备移动至事发地点，打开储料罐的阀门，启动真空泵，通过抽料软管将洒落的液体物质收集至储料罐内，通过液位计观察储料罐中物料高度，防止物料溢出，收集完成后，将物料放出循环利用或无害化处理。

该防爆型可移动真空储料罐，用于收集工厂生产时洒落或泄漏的液体原料、半成品，清理储罐、管道死角的残留液体。

本实用新型将真空泵及设备均采用防爆处理，提高使用的安全性；在真空泵和储料罐的负载平台上安装移动轮，使设备机动灵活，在运用时能迅速移动至事发现场。本防爆型可移动真空储料罐使用安全、移动方便、处理彻底、并可以对物料进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为图1俯视图。

在图中，1为抽料软管；2为储料罐；3为水环真空泵；4为水环真空泵供水水箱；5为连接软管；6为移动轮；7为负载平台。

具体实施方式

如图所示，该防爆型可移动真空储料罐，包括储料罐2、抽料软管1及连接软管5，防爆真空泵3、储料罐2固定在一个负载平台7上，负载平台7安装有移动轮6。

防爆真空泵3的电机装置经过防爆处理；其真空泵类型为安全水环真空泵，该真空泵为湿式真空泵，工作温度低于30℃，低于其他干式真空泵工作温度，在抽取易燃易爆液体时具有更高安全性。

负载平台7的移动轮6由两个定向轮和两个万向轮组成，可以使整套设备在工作区域内轻松随意移动。

抽料软管1和连接软管5内贯穿裸铜线，裸铜线一端与储料罐体金属部件紧密相连。该装置主要用于导除被抽易燃易爆液体在流动过程产生的静电，提高设备的安全性。

当发现工厂有液体物料泄漏时，采用人工或使用牵引车将本发明装置移动至事故地点。接通3水环式真空泵电源，关闭1抽料软管上的开关，打开真空泵抽出储料罐内部分空气，此时储料罐内部与外部存在压力差，将储料罐上的1抽料软管活动口对准泄漏的液体，打开抽料软管上的开关，通过储料罐内部的负压压力将泄漏液体吸入储料罐内，泄漏液体被收集完毕，关闭抽料软管上的开关，将收集到的液体循环利用或无害化处理，本次作业完毕。随时观察储料罐内液面的高度，使储料罐内液体高度不超过储料罐的合理高度，当泄漏液体量超过储料罐合理容积时，在液面的高度是达到储料罐的合理高度时关闭抽料软管开关，将收集到的液体妥善处置后，重复液体收集过程。