[实用新型]超薄玻璃包装架

说明书

技术领域

  本实用新型超薄玻璃包装架涉及的是一种超薄电子玻璃在线、储存、周转玻璃包装架，同样适用于普通平板玻璃、镀膜玻璃、光伏玻璃等包装。

背景技术

  目前玻璃包装行业，玻璃包装通常采用木材包装箱和普通平板玻璃集装架，不能精确定位，不适合玻璃生产线机器人的机械手对超簿玻璃（即玻璃厚度＜1mm）装片作业，另外不适于超薄玻璃储存堆码以及周转运输过程中的安全保护。

发明内容

   本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种超薄玻璃包装架，采用钢型材构成玻璃包装架，设计精度高，结构强度高，对玻璃保护性能好，使用寿命长，能适合于玻璃生产线机器人的机械手对超薄玻璃的装片作业，同时满足超薄玻璃储存周转的安全要求，可以整架堆码大大节约仓储空间和运输成本。

超薄玻璃包装架是采取以下技术方案实现的：

超薄玻璃包装架由主架、前脸压紧装置、连接件组成。前脸压紧装置安装在主架前部，通过主架底部定位，连接件将主架与前脸压紧装置连接成整体。

主架具有靠背，在靠背底部安装有底座，在靠背两侧安装有边轴销一，在靠背顶部安装有顶轴销一，在底座前部两侧安装有前脚，前脸压紧装置由前脸框和压紧机构组成，前脸框底部设置有定位片，定位片与主架底座前脚定位连接，在前脸框两侧安装有边轴销二，在前脸框顶部安装有顶轴销二，在前脸框中部固定管上安装有压紧机构。压紧机构包括固定管、套管、压轴、拉手、固定板、摇杆、压板、衬板、连接螺栓一、连接螺栓二和缓冲垫。固定管安装在前脸框中部，摇杆下部通过固定板和连接螺栓二与固定管底部活动连接，摇杆上部通过衬板与连接螺栓一和压板中部活动连接，套管套装在固定管上，套管上安装有压轴和拉手，压板外侧装有缓冲垫。使用时通过拉手调节压轴在摇管与固定管之间位置，调节压板使压板上缓冲垫贴贴紧玻璃，达到压紧玻璃目的。

工作原理

超薄玻璃包装架使用时在生产线上通过红外线定位找出靠背平面通过机器人的机械手进行玻璃装片，玻璃片安装在靠背底部的底座上，靠在靠背上，在装片完成将前脸与主架装配在一起主架底部前脚定位连接，再用连接件分别通过边轴销一、边轴销二，顶轴销一、顶轴销二将主架和前框连接固定在一起形成整体，再调节压紧机构压紧玻璃。

本实用新型超薄玻璃包装架设计合理，结构紧凑，采用钢型材构成玻璃包装架，设计精度高，结构强度高，对玻璃保护性能好，使用寿命长，能适合于玻璃生产线机器人的机械手，对超薄玻璃的装片作业，同时满足超薄玻璃储存周转的安全要求，可以整架堆码大大节约仓储空间和运输成本。本实用新型超薄玻璃包装架适用于超薄电子玻璃在线、储存、周转的包装，同样适用于普通平板玻璃、镀膜玻璃、光伏玻璃等包装。

附图说明

   以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

   图1是超薄玻璃包装架组装状态示意图。

   图2是超薄玻璃包装架的主架示意图。

图3是超薄玻璃包装架的前脸压紧装置示意图。

图4是超薄玻璃包装架的前脸压紧装置的压紧机构示意图。

具体实施方式

参照附图1～4，超薄玻璃包装架由主架1、前脸压紧装置2、连接件3组成。前脸压紧装置2安装在主架1前部，通过主架底部定位，连接件3将主架1与前脸压紧装置2连接成整体。

主架1具有靠背1-2，在靠背1-2底部安装有底座1-4，在靠背1-2两侧安装有边轴销一1-3，在靠背1-2顶部安装有顶轴销一1-1，在底座1-4前部两侧安装有前脚1-5。前脸压紧装置2由前脸框2-1和压紧机构2-2组成，前脸框2-1底部设置有定位片2-3，定位片2-3与主架底座的前脚1-5定位连接，在前脸框2-1两侧安装有边轴销二2-4，在前脸框2-1顶部安装有顶轴销二2-5，在前脸框2-1中部固定管上安装有压紧机构2-2。

所述压紧机构2-2包括固定管2-2-1、套管2-2-2、压轴2-2-3、拉手2-2-4、固定板2-2-5、摇杆2-2-6、压板2-2-7、衬板2-2-8、连接螺栓一2-2-9、连接螺栓二2-2-10和缓冲垫2-2-11。固定管2-2-1安装在前脸框2-1中部，摇杆2-2-6下部通过固定板2-2-5和连接螺栓二2-2-10与固定管2-2-1底部活动连接，摇杆2-2-6上部通过衬板2-2-8与连接螺栓一2-2-9和压板2-2-7中部活动连接，套管2-2-2套装在固定管2-2-1上，套管2-2-2上安装有压轴2-2-3和拉手2-2-4，压板2-2-7外侧装有缓冲垫2-2-11。使用时通过拉手2-2-4调节压轴2-2-3在摇杆2-2-6与固定管2-2-1之间位置，调节压板2-2-7使压板上缓冲垫2-2-11贴紧玻璃，达到压紧玻璃目的。