[实用新型]一种用于油井出油输送的集输计量增压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输油管道增压装置技术领域，涉及一种用于油井出油输送的集输计量增压装置。

背景技术

油井生产原油由于井组距离增压站和计量站远，输油管线长，油井结蜡比较严重等各种原因，长期以来各采油一直处于高回压(1.5-3MPa)生产状态，严重影响了油井的正常生产，在冬季天气寒冷时回压能达到6-7MPa，油井在这样的情况下，几乎不能正常生产。井组的外输流程一般是双管流程，即一趟计量管线，一趟混输管线，在冬季输油时必须保证两趟管线是不间断输油，只要有一趟管线停止输油达一小时，就会造成管线堵死，浪费了有效资源，提高了生产成本，增加了工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种用于油井出油输送的集输计量增压装置，具有油井计量和降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于油井出油输送的集输计量增压装置，包括与集输管线相连接的油气分离器和与计量管线相连接的反斗计量器，油气分离器分别设有排气口、排污口和排液口，在油气分离器与排液口之间还设有增压泵。

所述的油气分离器为密闭的螺旋式离心油气分离装置；所述的反斗计量器为密闭的反斗计量装置。

所述的反斗计量器包括翻斗，翻斗的翻斗轴上设有计数器，翻斗的底部设有重量计量装置。

所述的油气分离器上还连接有密闭的标定罐。

所述的油气分离器上还连接有密闭的加药罐，加药罐上连接液位显示装置。

所述的油气分离器上还连接有含水分析仪，含水分析仪上连接水分显示装置。

所述的集输管线上设有过滤器。

所述的油气分离器与排液口之间还设有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的用于油井出油输送的集输计量增压装置，油井来油通过集输管线进入通过螺旋式离心油气分离器，气体分离出来上升到离心油气分离器的上部空间，原油小颗粒的气体通被吸附后分离，原油小颗粒凝结成液体流到该装置下部空间，下部空间的原油通过增压泵(柱塞式)向输油管网集输；而被分离出的气体通过排气管线，流入到计量站回收利用；

而单井来油通过计量管线进入翻斗计量器，反斗计量器包括翻斗，翻斗的翻斗轴上设有计数器，翻斗的底部设有重量计量装置，通过对每一翻斗重量的标定值折算出单井产量；

整套装置采用密闭式结构，防止了液体挥发出的有毒有害气体对人体的伤害，系统结构紧凑，操作方便，具有降低井口压力，提高输油压力，达到油井增产的目的。

本实用新型提供的用于油井出油输送的集输计量增压装置正常运行时可提高输油压力到9MPa，每日输送油量50-300M3，基本满足油田井组及计量站要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为油气分离器、2为反斗计量器、3为标定罐、4为集输管线、5为计量管线、6为过滤器、7为排气口、8为排污口、9为加药罐、10为含水分析仪、11为过滤器、12为增压泵、13为排液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1，一种用于油井出油输送的集输计量增压装置，包括与集输管线4相连接的油气分离器1和与计量管线5相连接的反斗计量器2，油气分离器1分别设有排气口7、排污口8和排液口13，在油气分离器1与排液口13之间还设有增压泵12。

具体的所述的油气分离器1为密闭的螺旋式离心油气分离装置；反斗计量器2为密闭的反斗计量装置；反斗计量器2至少包括翻斗，翻斗的翻斗轴上设有计数器，翻斗的底部设有重量计量装置。

进一步，油气分离器1上还连接有密闭的标定罐3，标定和修正反斗计量装置的计量精度。

油气分离器1上还连接有密闭的加药罐9，加药罐9上连接液位显示装置；加药罐9主要加清蜡剂药，防止原油在管线结蜡。

油气分离器1上还连接有含水分析仪10，含水分析仪10上连接水分显示装置，可实时监测原油当中的含水量。

所述的集输管线4上设有过滤器6、所述的油气分离器1与排液口13之间还设有过滤器11，过滤器起到过滤杂质的作用。