[实用新型]卷绕钢丝绳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷绕钢丝绳设备领域，具体涉及一种卷绕钢丝绳机。 

背景技术

一台电梯要用 6—9 根、30多米—300多米长度的钢丝绳，具体长度是根据楼层高度而定的。通常钢丝绳的直径分别是Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ13、Φ16。通常一卷钢丝绳有二千多米长、一吨多重，需要将其卷绕成30多米—300多米长度不等的钢丝绳，原来都是由二位工人很费力的人工拉，每根钢丝绳的长短也是人工丈量，由于钢丝绳重量大，工人的劳动强度大，人工拉一会儿就要休息，很费工，且效率很低，不适合大批量生产。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用电动机的动力来拉钢丝绳，直径不同的钢丝绳都能通用，并且具有设定长度且自动停车功能的卷绕钢丝绳机。 

技术方案：本实用新型所述的卷绕钢丝绳机，包括动力装置、卷筒、定长滚轮、定尺检测控制机构和控制器，钢丝绳经过定长滚轮后卷绕到所述卷筒上；所述动力装置与所述卷筒连接控制所述卷筒转动；所述卷筒通过钢丝绳带动所述定长滚轮转动；所述定尺检测控制机构设置在所述定长滚轮上用于控制所述定长滚轮的转动长度；所述控制器与所述定尺检测控制机构和所述动力装置连接，根据所述定尺检测控制机构的信号控制所述动力装置停车。 

由于卷钢丝绳时是电动机带动，钢丝绳对卷筒的裹力很大。如果卷200米长Φ16的钢丝绳，卷好后用500斤的力也拿不下来，为了方便将钢丝绳取下，本实用新型进一步对卷筒进行如下设计：所述卷筒的外直径钢板由至少两块弧形钢板组成，所述卷筒内设置有中心轴，所述中心轴沿轴向设置有分别与各块弧形钢板相对应的滑槽，每个滑槽内设置有两块滑块，两块滑块分别通过顶杆与对应的弧形钢板连接，两块滑块分别沿轴向开有贯通的螺纹孔，两块滑块之间通过螺杆连接，所述螺杆的两端分别为正螺纹和反螺纹。 

卷筒的工作原理为：通过手轮转动螺杆。螺杆一端是正螺纹，另一端是反螺纹。螺杆带动两块滑块滑动，滑块与螺杆配套，也是一端一个是正螺纹，另一端一个是反螺纹。转动螺杆时由于是正反螺纹，螺杆转动时滑块在滑槽中一起往里移动，或者一起往外移动。滑块带动顶杆，顶杆带动卷筒的外直径钢板。要缩小外直径钢板，2只滑块同时往里移动，顶杆被拉斜，就带动外直径钢板，外直径钢板就缩小了。相反要扩大外直径钢板，2只滑块同时往外移动，顶杆被拉直，顶杆把外直径钢板往外顶，卷筒的外直径就扩大了。 

钢丝绳卷好后将卷筒缩小，就可以将钢丝绳抟下来。 

所述卷筒的中心轴端部固定有圆形钢片，所述圆形钢片上设置有用于控制弧形钢板移动范围的定位腰孔。外直径钢板移动时靠卷筒二端的定位腰孔来定位。 

为了方便固定，还包括基座，所述卷筒、定长滚轮均固定在所述基座上面。 

所述定尺检测控制机构包括圆盘，脉冲开关和计数器；所述圆盘设置在所述定长滚轮一端，所述脉冲开关设置在所述圆盘上；所述圆盘上开孔，圆盘转一圈，脉冲开关发送一个脉冲到计数器中。 

所述动力装置为电动机和减速器，所述电动机通过三角带带动减速机，所述减速机通过三角带带动所述卷筒转动。 

由于定长滚轮是被动轮，为了防止钢丝绳在定长滚轮上打滑，本实用新型还增加一个用于防止钢丝绳在所述定长滚轮上打滑的压滚轮，所述压滚轮设置在所述定长滚轮的上方。 

所述压滚轮的两端设置有用于控制所述压滚轮压力的弹簧，弹簧的另一端固定在基座上。 

为了增加压滚轮与钢丝绳的摩擦系数、也为了保护钢丝绳不被磨坏，所述压滚轮的外圆周包裹有橡胶板，橡胶板不耐磨，在橡胶板的外面再裹上PVC板。如果单独裹上PVC板，PVC板容易坏。 

由于钢丝绳经过定长滚轮时会左右摆动，影响计数的精确度，所述定长滚轮沿钢丝绳走向的前部和后部分别设置有用于控制钢丝绳的走向和调节钢丝绳松紧张力的第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮固定在所述基座上。 

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：1、本实用新型利用电动机的动力来拉钢丝绳，直径不同的钢丝绳都能通用，并且具有设定长度能自动停车功能提高了工作效率、适用于批量生产。2、本实用新型通过对卷筒的设计，方便将钢丝绳卷好后从卷筒上抟下来，方便作业。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为圆盘的结构示意图。 

图4为滚筒直径扩大状态下结构示意图。 

图5为图4的A-A剖视图。