[实用新型]变流量的喷射器及其组成的制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变流量的喷射器及其组成的制冷装置。

背景技术

目前的带有喷射器的制冷装置采用给定工作状态下设计完成的固定结构的喷射器，喷射器一经制成就不能改变，这样，喷射器只有在设计状态下才能达到最大效率。但在实际运行过程中，当制冷装置的制冷负荷发生变化时，蒸发器的吸收热负荷变化，引射流体的状态发生改变，造成喷射器的工作参数偏离设计参数，导致喷射器的效率下降，甚至不能工作，影响制冷装置的运行性能。为使喷射器能够在更宽的工作条件下高效运行，应对喷射器进行调节，调整引射流体质量流量来抵消负荷变化对喷射器工作性能的影响，保证制冷装置的运行性能。但目前的可调喷射器结构复杂、调节不方便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种随着制冷装置的制冷负荷发生变化，能够调节引射流体流量来抵消负荷变化对喷射器工作性能的影响，保障制冷装置在较宽范围内的运行性能，而且，结构简单、制造方便、调节灵活的喷射器及其组成的制冷装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种变流量的喷射器，在喷射器的主体内设置有接收室、混合室、扩压室，所述接收室内设置有喷嘴，所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管，其特征在于，所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管，所述喷嘴的后部固定连接有挡板，所述喷射器的主体接收室的一端安装有端盖，所述端盖与所述挡板之间安装有膜片，所述膜片和挡板分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接，所述膜片与所述端盖之间形成第一压力腔，所述膜片与所述挡板之间形成第二压力腔，所述喷嘴内设置有阀针和推杆，所述阀针前端与喷嘴出口端面相对应，所述阀针后端与所述推杆固定连接，所述推杆穿过挡板与所述膜片固定连接，所述第二压力腔内的推杆外部套有弹簧，所述推杆与所述挡板之间密封，所述端盖上连接有与所述第一压力腔连通的第一接管。

所述挡板上开设有与所述第二压力腔连通的微孔。

所述推杆、阀针、喷嘴与喷射器主体同轴。

一种使用上述喷射器的制冷装置，其特征在于，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、气液分离器和喷射器，所述喷射器的主体内设置有接收室、混合室、扩压室，所述接收室内设置有喷嘴，所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管，所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管，所述喷嘴的后部固定连接有挡板，所述喷射器的主体接收室的一端安装有端盖，所述端盖与所述挡板之间安装有膜片，所述膜片和挡板分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接，所述膜片与所述端盖之间形成第一压力腔，所述膜片与所述挡板之间形成第二压力腔，所述喷嘴内设置有阀针和推杆，所述阀针前端与喷嘴出口端面相对应，所述阀针后端与所述推杆固定连接，所述推杆穿过挡板与所述膜片固定连接，所述第二压力腔内的推杆外部套有弹簧，所述推杆与所述挡板之间密封，所述端盖上连接有与所述第一压力腔连通的第一接管；所述压缩机的出口与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与所述喷射器的主流体进口接管连接，所述喷射器的出口与所述气液分离器的进口连接，所述气液分离器的气体出口与所述压缩机的进口连接，所述气液分离器的液体出口通过所述热力膨胀阀与蒸发器的制冷剂入口连接，所述蒸发器的制冷剂出口与所述喷射器的引射流体进口接管连接，所述蒸发器的制冷剂出口处管道外面安装有感温包，所述感温包的一侧接口通过第二接管与所述热力膨胀阀连接，感温包另一侧接口与喷射器端盖上的第一接管连接；所述蒸发器为满液式蒸发器时，所述喷射器挡板上开设有与所述第二压力腔连通的微孔；所述蒸发器为干式蒸发器或盘管式蒸发器时，蒸发器的制冷剂出口与第二压力腔通过平衡管连接。所述推杆、阀针、喷嘴与喷射器主体同轴。

本实用新型具有下述技术效果：

1、本实用新型的喷射器及其制冷装置，随着制冷装置的制冷负荷发生变化，通过蒸发器出口处管道外面的感温包，感受蒸发器出口的制冷剂温度，依据压力的变化，推动膜片的左右移动，实现喷嘴喉部面积的连续调节，从而改变引射流体的流量，通过调节引射流体流量来抵消负荷变化对喷射器工作性能的影响，提高系统在较宽范围内运行的稳定性。

2、本实用新型的变流量的喷射器及其制冷装置统，结构简单，制造方便，调节灵活，方便控制，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的变流量的喷射器示意图。

图2为本实用新型采用满液式蒸发器的制冷装置示意图。

图3本实用新型采用干式蒸发器或盘管式蒸发器的制冷装置的示意图。