[实用新型]电缆管用抗冲击试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆管质量检测仪器技术领域,涉及一种电缆管试验机,具体说是一种电缆管用抗冲击试验机。

背景技术

目前，大多数电力、通讯的电线或电缆都采用地埋铺设，电缆管是用于保护电线或电缆的中空导管。地埋铺设的方法有地下直埋（把管沟中的电缆管用砂填埋）或包封（将管沟中的电缆管用混凝土浇到成一体）两种，电缆管埋地深度一般距路面70厘米，路面可承受人行走、小车及大型承重车的压力和冲击。做为电缆的保护管，特别是对于直埋铺设工程，管体本身需要承受较高的强度和冲击力，另一方面，电缆管在装卸、运输过程中，不可避免的遭到碰撞，也要求管子具有较高的抗冲击性能。多年来，电缆保护管的抗压强度、抗折强度都已作为电缆管的出厂检验项目进行检验，但抗冲击性能作为电缆保护管产品的一项重要力学指标，目前，只有在电力部标准DL/T802.1-802.6《电力电缆用导管技术条件地1-6部分》中提到抗冲击性试验方法，此方法简单随意，不能准确地反映电缆管的抗冲击性能。目前还没有试验设备对电缆管的抗冲击性能进行专项检验。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种电缆管用抗冲击试验机，能准确地测试电缆管的抗冲击性能，为电缆管提供统一的抗冲击性能检验方法和统一的评价依据，便于电缆管生产厂控制产品质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电缆管用抗冲击试验机，其特征在于，试验机包括底板、冲头、两根导杆、重锤、重锤定位盘、随动板、定位杆、顶板，所述的两根导杆分别垂直设置在底板的左右两侧，两根导杆的下端与底板连接，两根导杆的上端与一水平设置的顶板左右两侧连接，所述随动板的左右两侧各有一竖向通孔，竖向通孔的侧壁上有横向顶紧螺孔，随动板通过两竖向通孔活套在两根导杆上，并用顶紧螺栓经横向顶紧螺孔紧固在两根导杆上，随动板的底面中心固定所述重锤定位盘，所述顶板、随动板及重锤定位盘的中心各有一通孔，所述定位杆垂直穿过顶板、随动板及重锤定位盘中心的通孔，所述定位杆的上端固定在顶板上，冲头顶面设置插入定位杆下端的插孔，定位杆上活套所述重锤，重锤位于冲头与重锤定位盘之间。

对上述技术方案的改进：所述的冲头与试样接触的底面为球面，球面曲率半径为40-60mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述的重锤定位盘为电磁盘或永久磁铁盘，所述重锤的材质为铁。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的电缆管用抗冲击试验机，通过控制重锤下落由冲头球面直接冲击电缆管样品，可以通过选择不同重量的重锤和不同的落锤高度对不同的电缆管进行抗冲击试验。能准确地测试电缆管的抗冲击性能，为电缆管提供统一的抗冲击性能检验方法和统一的评价依据，便于电缆管生产厂控制产品质量。其结构简单、操作方便，重锤沿定位杆下落保证了试验安全。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆管用抗冲击试验机的结构图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种电缆管用抗冲击试验机的实施例，主要由底板1、冲头2、两根导杆3、重锤4、重锤定位盘5、随动板6、定位杆8、顶板9组成。所述的两根导杆3分别垂直设置在底板1的左右两侧，两根导杆3的下端与底板1连接，两根导杆3的上端与一水平设置的顶板9左右两侧连接，所述随动板6的左右两侧各有一竖向通孔，竖向通孔的侧壁上有横向顶紧螺孔，随动板6通过两竖向通孔活套在两根导杆3上，并用顶紧螺栓7经横向顶紧螺孔紧固在两根导杆3上。随动板6的底面中心固定所述重锤定位盘5，所述顶板9、随动板6及重锤定位盘5的中心各有一通孔，所述定位杆8垂直穿过顶板9、随动板6及重锤定位盘5中心的通孔，所述定位杆8的上端通过螺栓固定在顶板9上，冲头2顶面上设置插入定位杆8下端的插孔，定位杆9上活套所述重锤4，重锤4位于冲头2与重锤定位盘5之间。

所述的两根导杆3上有高度尺10，所述的冲头2与试样接触的底面为球面，其球面曲率半径为40-60mm。重锤定位盘5为永久磁铁盘，重锤4的材质应为铁、铜等磁感应材料。所述的重锤定位盘5也可以是电磁盘。