[实用新型]一种轻质保温墙板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及一种轻质保温墙板。

背景技术

现有的建筑墙体多为砖块或混凝土空心砌块砌筑而成或GRC空心墙板一体化构成。砌筑的墙体虽具有很好的刚性，但韧性很差，墙体笨重，搬运、安装都极为耗费劳力，对地基的承压负荷较大，这与高层框架结构建筑，减轻建筑物自重的原则相去甚远，且隔音差、保温不足。GRC空心板虽是近年来广泛应用的材料，且具强度高、耐久性好，工艺简单优点，但原材料的价格高，导致应用成本提高，又因为保温性能一般，使广泛应用受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种便于安装、轻质且性能良好的保温墙板。

本实用新型的技术方案如下：

一种轻质保温墙板，包括第一硅酸钙板面层、第二硅酸钙板面层和轻质保温混凝土层，所述轻质保温混凝土层置于所述第一硅酸钙板面层和第二硅酸钙板面层之间，并固接在一起。

本实用新型的一个优选方案中，所述第一硅酸钙板面层、第二硅酸钙板面层和轻质保温混凝土层彼此粘结在一起。

本实用新型的一个优选方案中，所述轻质保温混凝土层的顶面和底面的四个角均设置有一个墙板固定凹槽。

本实用新型的一个优选方案中，在其宽度方向两侧分别沿所述轻质保温墙板长轴方向设置有凸榫和凹槽，所述凸榫和凹槽的形状和大小一致，使得相邻墙板之间互相紧密配合。

本实用新型的一个优选方案中，在其宽度方向一侧沿其长轴方向设置有第一凸榫和第一凹槽，另一侧设置有顺序与第一凸榫和第一凹槽形状和大小相匹配的第二凹槽和第二凸榫，使得相邻墙板之间互相紧密配合。

本实用新型的一个优选方案中，在其宽度方向一侧沿其长轴方向顺序设置有第一凸榫、第一凹槽和第二凸榫，另一侧设置有分别依次与上述第一凸榫、第一凹槽和第二凸榫的形状和大小相匹配的第二凹槽、第三凸榫和第三凹槽，使得相邻墙板之间互相紧密配合。

本实用新型的一个优选方案中，在其宽度方向一侧沿其长轴方向顺序设置有第一凸榫和第二凸榫，另一侧顺序设置有分别与第一凸榫和第二凸榫的形状和大小相匹配的第一凹槽和第二凹槽，使得相邻墙板之间互相紧密配合。

本实用新型的一个优选方案中，在其宽度方向一侧沿本实用新型长轴方向设置有呈阶梯状的凸榫，另一侧设置有与所述凸榫形状和大小一致的呈阶梯状的凹槽，使得相邻墙板之间互相紧密配合。

本实用新型的一个优选方案中，在其宽度方向一侧沿本实用新型长轴方向设置有爪样的凸榫，另一侧设置有与所述凸榫形状和大小一致的凹槽，使得相邻墙板之间互相紧密配合。所述轻质保温混凝土层中含有水泥、轻质骨料、粉煤灰及胶粉。

所述轻质骨料优选为发泡聚苯乙烯颗粒或陶粒的其中一种或混合物、发泡聚苯乙烯颗粒与膨胀珍珠岩的混合物、陶粒与膨胀珍珠岩的混合物或发泡聚苯乙烯颗粒与木屑的混合物。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用硅酸钙板和轻质保温混凝土作为墙板材料，使得该墙板轻质高强，具有良好的抗压、抗折和抗冲击强度，减少了建筑整体的结构承重，增大了住宅的使用面积，降低了成本。

(2)采用发泡聚苯乙烯颗粒或陶粒的其中一种或混合物、发泡聚苯乙烯颗粒与膨胀珍珠岩的混合物、陶粒与膨胀珍珠岩的混合物或发泡聚苯乙烯颗粒与木屑的混合物作为轻质骨料，使得本实用新型具有良好的保温隔热、防水、隔音性能。

(3)本实用新型易于切割，亦可以钉入，操作简单，具有很好的施工性和干作业性。

(4)由于墙体面层采用碳酸钙板，表面刮腻子后即可直接装饰。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体示意图。

图2为本实用新型实施例1的横截面视图。

图3为图2A所示区域的放大示意图；

图4为本实用新型实施例2的立体示意图；

图5为本实用新型实施例2的俯视图；

图6为本实用新型实施例3的立体示意图；

图7为本实用新型实施例3的俯视图；

图8为本实用新型实施例4的立体示意图；

图9为本实用新型实施例4的俯视图；

图10为本实用新型实施例5的立体示意图。

图11为本实用新型实施例5的横截面视图。

图12为图11A所示区域的放大示意图；

图13为本实用新型实施例6的立体示意图。

图14为本实用新型实施例6的横截面视图。

图15为图14A所示区域的放大示意图；