[实用新型]煤矿井下高压单相流除尘喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下用除尘设备，特别涉及一种煤矿井下高压单相流除尘喷嘴。 

背景技术

煤矿掘进工作面是粉尘生产量大而集中的工作场地，粉尘主要为：岩尘、呼吸性粉尘、附加粉尘。煤巷掘进工作面沼气含量较大，它同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性。煤矿大多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生，然后向外扩展成大规模恶性事故的。现有技术的粉尘防治措施中，高压水喷雾为主要手段，但是耗水量大，除尘净化效率低，对微细煤粉很难抑制，喷嘴易堵塞。目前国内外还有化学除尘剂、磁化水降尘技术、流质薄膜除尘技术、泡沫除尘等技术。由于技术本身等方面的问题，我国煤矿还主要采用高压水喷雾，因此需要一种煤矿掘进工作面除尘净化效率高的喷嘴。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、防堵性能好、除尘效率高的煤矿井下高压单相流除尘喷嘴。 

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：煤矿井下高压单相流除尘喷嘴包括喷嘴底座，其特点是在圆柱形的喷嘴底座的上方内设有台阶及内螺纹，外面设有外螺纹，在喷嘴底座的台阶上装一个与喷嘴底座锥形槽状相同的圆锥体隔离套，隔离套与喷嘴底座之间等距离设四个螺旋通道e，螺旋通道e夹角为β，β角为85度，隔离套的内部形状为圆锥形状，在圆锥体隔离套内部装一个上面为平面体、下面为圆锥体的喷嘴芯，喷嘴芯的平面体部分与喷嘴底座螺纹连接，喷嘴芯下面的圆锥体与圆锥体隔套的内圆锥面之间等距设四个螺旋通道c，通道c的锥角度为α，α角为20度，在喷嘴芯的中心处设轴线方向入水孔a，入水孔a等距连接四个45度斜向的相切通道b，在喷嘴芯的平面体上等距设四个轴线方向的入水孔d，入水孔d连接四个垂直于轴线方向相切通道f和喷嘴底座的内表面，喷嘴芯内表面，圆锥体隔离套内外表面和喷嘴底座内外表面各有与轴线呈顺时针方向45度螺旋槽，在喷嘴底座的下面设有喷水孔g，上面的外螺纹用于安装高压水接口。 

本实用新型的有益效果是：煤矿井下高压单相流除尘喷嘴的结构简单、易加工、成本低，喷嘴孔径大，工作时的喷雾角大，有效射程远，防堵性能好，单位时间耗水量小，净化除尘效果好，效率高，可广泛用于煤矿井下及其它场所降尘、除尘。 

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。 

图1是煤矿井下高压单相流除尘喷嘴结构主视剖视图。 

图2是图1的俯视图。 

图中，1-喷嘴底座；2-圆锥体隔离套；3-喷嘴芯；α-通道C锥角；β-通道e夹角；a-喷嘴芯入水孔；b-相切通道；c-喷嘴芯螺旋通道；d-圆锥体隔离套入水孔；e-隔离套螺旋通道；f-相切通道；g-喷水孔。 

具体实施方式

    实施例，参照附图1、2，煤矿井下高压单相流除尘喷嘴的喷嘴底座1的上方内设有台阶和内螺纹，外面设有外螺纹。在喷嘴底座1的台阶上装一个与喷嘴锥形槽状相同的圆锥体隔离套2，隔离套2与喷嘴底座1之间等距设四个螺旋通道e，螺旋通道e夹角为β，β角为85度，隔离套2的内部形状为圆锥形状，在圆锥体隔离套2内部装一个上面为平面体、下面为圆锥体的喷嘴芯3，喷嘴芯3的平面体部分与喷嘴底座1螺纹连接。在喷嘴芯3下面的圆锥体与圆锥体隔离套2的内圆锥面之间等距设四个螺旋通道C，通道C的锥角度为α，α角为20度。在喷嘴芯3的中心处设轴线方向入水孔a，入水孔a等距连接四个45度斜向的相切通道b。在喷嘴芯3的平面体上等距设四个轴线方向的入水孔d，入水孔d连接四个垂直于轴线方向相切通道f和喷嘴底座1的内表面。喷嘴芯3内表面、圆锥体隔离套2内表面和喷嘴底座1内外表面各有与轴线呈顺时针方向45度螺旋槽，在喷嘴底座1下面设有喷水孔g，上面的外螺纹用于安装高压水接口。煤矿井下高压单相流除尘喷嘴的工作原理是：高压水从喷嘴芯3上的入水孔a流入，进入四个垂直轴线方向并与轴线方向呈45度相切通道b，再进入喷嘴芯3外表面、圆锥体隔离套2的内表面螺旋通道c。高压水在螺旋通道c内顺时针方向旋转流动，在喷水孔g喷出，形成内实心圆锥形雾场。另一部分高压水从喷嘴芯3与圆锥体隔离套2四个轴线方向入水孔d流入，进入四个垂直轴线方向并与轴线方向呈45度相切通道f，再进入喷嘴底座1内表面、圆锥体隔离套2外表面螺旋通道e，高压水在螺旋通道e内顺时针方向螺旋流动，在喷水孔g喷出，形成外实心圆锥雾场。