[实用新型]低含硫湿天然气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低含硫湿天然气脱硫装置，属于单井天然气净化处理技术领域。

背景技术

在天然气集输过程中，硫化氢等酸性物质的存在会对地面集输管道、设备造成一定程度的腐蚀，甚至会给环境和下游天然气的加工利用带来危害。因此，为满足天然气的集输要求并减轻地面集输管道及设备的腐蚀，需对含硫湿天然气进行一系列的的净化处理。目前，针对含硫天然气的净化处理主要采用集中净化装置为主，这种净化处理装置的处理量较大，自动控制水平要求较高、工艺流程复杂、能耗和投资要求较高，难以适应地理位置偏僻、没有工业电源的低含硫湿天然气的净化处理要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低含硫湿天然气脱硫装置，其能够满足地理位置偏僻、没有工业电源单井的低含硫湿天然气净化处理的要求。

本实用新型的具体技术内容如下：

在低含硫湿天然气脱硫装置的外筒体内设有同心内筒体，承装瓷球的弧形栅板设在内筒体内，卸料口和天然气出口穿过外筒体分别连接于弧形栅板上、下方的内筒体筒壁上。在内、外筒体间环形空间的上部设有用于限制内筒体周向摆动的限位板和捕雾器。挡气板同时连接内筒体下端和外筒体内壁，其与环形空间对应的环面上设有孔道。外筒体上设有天然气入口并连接支撑腿，外筒体下端连接设有排污口的下封头，外筒体上端通过法兰连接设有安全阀接头、进料口及压力表接头的上封头。

本实用新型的优点在于：

该脱硫装置能够满足天然气集输要求，减轻集输管道及设备的腐蚀，保证天然气集输过程的安全性；其工艺流程简单、能耗小、投资小，不需要电能或其他外加动力，可适应位置偏僻、没有工业电源的低含硫天然气井的现场生产实际，并且撬装后既可固定安装，也可车载运行，或与其他装置配套实现天然气的回收利用；该装置采用天然气脱水脱硫多功能合一处理方案，可降低天然气脱水脱硫处理成本，提高天然气的整体经济效益。

附图说明

附图为低含硫湿天然气脱硫装置结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参照附图对本实用新型的实施例进一步说明：

在低含硫湿天然气脱硫装置的外筒体11内设置同心内筒体9，将承装瓷球8的弧形栅板7焊接在内筒体9内壁上，将卸料口1和天然气出口2穿过外筒体11分别焊接在弧形栅板7上、下方的内筒体9筒壁上。在内、外筒体间环形空间的上部设置用于限制内筒体9周向摆动的限位板12和捕雾器13。将挡气板6通过焊接同时连接内筒体9下端和外筒体11内壁，在其与环形空间对应的环面上加工孔道21。在外筒体11上设置天然气入口10并焊接四个支撑腿5，在外筒体11下端焊接设有排污口的下封头。在外筒体11上端焊接凹面法兰14，在设有安全阀接头18、进料口19及压力表接头20的上封头17上焊接凸面法兰15，再用双头螺柱16将外筒体11和上封头17连接。

该装置的工作原理如下：

含硫湿天然气通过天然气入口10进入内筒体9与外筒体11之间的环形空间后，含硫湿天然气中的液相物质在重力沉降以及捕雾器13的作用下，通过挡气板6的孔道21商入下封头4，通过排污口3排出筒体；含硫湿天然气中的气相物质经内筒体9与外筒体11之间的环形空间向上运移，并通过捕雾器13后进入内同体9。随着含硫天然气中的气相物质的向下运移，内筒体9内的脱硫剂将其含硫成分脱去，并通过瓷球8、位于内筒体9内底部1/10位置的弧形栅板7和天然气出口2进入集输管线。