[实用新型]一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器有效
申请号: | 201220024339.1 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN202460200U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 曲芳;孙海燕 | 申请(专利权)人: | 大连贝斯特环境工程设备有限公司 |
主分类号: | B01D17/038 | 分类号: | B01D17/038;B01D17/05 |
代理公司: | 大连八方知识产权代理有限公司 21226 | 代理人: | 官玉琪 |
地址: | 116031 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乳化 油混凝 凝聚 粗粒化旋流 油水 分离器 | ||
技术领域 本实用新型涉及一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器,属于工业废水处理技术领域。
背景技术 水力旋流分离器是基于斯托克斯定律采用离心分离原理发展的液-液离心油水旋流分离器,包括静态水力旋流分离器、动态水力旋流分离器和复合水力旋流分离器多种形式,具有体积小、设备结构简单、制造成本低、安装操作简单等优点。但液-液离心油水旋流分离器通用性较差,用于油水分离受含油废水水质影响较大,如油滴粒径、油水密度差、含油粘度、水温等影响效率。其中尤其油滴粒径影响最大,一般对于40μm以下呈乳化溶解状态含油废水去除效率显著降低,一般除油效率低于80%以下;另外废水中若含泥沙容易造成旋流器阻塞。以上问题影响水力旋流分离器推广使用范围。针对乳化溶解含油废水旋流除油,一般采用在设备前端增加加药混凝搅拌破乳设施或增加气浮、凝聚等设备,设施占地面积大,需要增加动力设备等。
发明内容 鉴于已有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是:一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器,由分离器主体,进水管、加药管、排水管、排泥放空管、收油管及反冲洗管组成;其特征在于:所述分离器主体内部从下向上依次设有下部清水存储区、中部加药折板混流布水区、上部凝聚粗粒化旋流分离区,以及顶部储油区,中部加药折板混流布水区内有半月形折流孔板,和下部清水存储区用隔板分隔,中部加药折板混流布水区和上部凝聚粗粒化旋流分离区之间设筛网,上部凝聚粗粒化旋流分离区内有旋流管和纤维束球,和顶部储油区用第二隔板分离。
一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器,其有益效果是:加药混凝破乳、凝聚粗粒化和旋流分离依次进行,装置一体;半月折流板无动力搅拌混合穿孔花板均匀布水;纤维球束聚集粗颗粒浮升进双切线旋流子离心分离。本反应器对于含乳化溶解油废水去除回收效果好,无能耗、占地小,拆装移动灵活,对于含油粒径10-40μm以下油田采注废水、油母页岩干馏废水、石化洗涤废水,收油率可达到95%以上,排水中含油粒径<5μm,效果显著。
附图说明
图1是一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器的结构图。
图1附图标记如下:1、进水管,2、加药管,3、排水管,4、排泥放空管,5、收油管,6、反冲洗管,7、下部清水存储区,8、中部加药折板混流布水区,9、上部凝聚粗粒化旋流分离区,10、顶部储油区,11、半月形折流孔板,12、第一隔板,13、筛网,14、旋流管,15、纤维束球,16、第二隔板。
具体实施方式
在图1出示的一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器的结构简图中,其主要结构包括:由分离器主体,进水管1、加药管2、排水管3、排泥放空管4、收油管5及反冲洗管6组成;所述分离器主体内部从下向上依次设有下部清水存储区7、中部加药折板混流布水区8、上部凝聚粗粒化旋流分离区9,以及顶部储油区10,中部加药折板混流布水区8内有半月形折流孔板11,和下部清水存储区7用第一隔板12分隔,中部加药折板混流布水区8和上部凝聚粗粒化旋流分离区9之间设筛网13,上部凝聚粗粒化旋流分离区9内有旋流管14和纤维束球15,和顶部储油区10用第二隔板16分离。
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