[实用新型]一种多声路超声水表、热量表用测量管段

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多声路超声水表、热量表用测量管段，特别是利用超声检测技术计量管道内液体流量的转换器专用管段，适用于管道内液体流量、热量的计量，属于声学、传感技术领域。

背景技术

目前，背景技术现有管道用超声水表、热量表，其测量通道所用管段一般分成两种结构，第一种结构(详见附图1)由测量直管（1）、转换器安装座（2）、传感器穿线管（3）和传感器安装孔（4）焊接而成。传感器安装孔设置在测量直管壁上，与管段内孔联通；传感器穿线管分别与传感器安装孔、转换器安装座联通。这种结构管段在使用中存在以下问题：首先，此种结构是由测量直管、传感器安装孔、传感器穿线管、转换器安装座等部件焊接而成，焊接变形大，难以保证各部件的相互尺寸、位置精度要求；其次，传感器穿线管在工业现场中易损坏，这将直接影响仪表的运行可靠性和整机密封性；再次，该种方式生产周期长，很难实现批量生产。第二种结构(详见图2)是将测量直管和传感器安装孔、传感器穿线管、转换器安装座一体铸出；或者是将测量直管和传感器安装孔、传感器穿线管、转换器壳体一体铸出；该种结构缺点是管段结构简单，只布置了一对传感器，仅能使用与较好的测量现场；而对于现场测量条件差、流态不稳定等特殊测量场合，其适应性差，测量精度达不到要求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种多声路超声水表、热量表用测量管段，提高仪表准确度和可靠性，便于批量生产，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种多声路超声水表、热量表用测量管段，包含设置在测量直管上的传感器安装孔、传感器穿线管、转换器安装座或壳体，转换器安装座或壳体两两一组，称为一对，转换器安装座或壳体是成对布置在测量直管上、传感器安装孔的两侧，相互匹配的一对转换器安装座或壳体通过传感器穿线管连通传感器安装孔，在测量直管上、传感器安装孔的两侧，设置两对以上转换器安装座或壳体。

所说的测量直管上的传感器安装孔、传感器穿线管、转换器安装座或壳体，是一体结构，例如：一体铸造结构，在测量直管上、传感器安装孔的两侧，设置两对以上转换器安装座或壳体，称之为多声路铸铁管段。所说的转换器安装座或壳体，包括转换器的安装座、安装转换器芯片的壳体，可以在测量直管上一体铸造出转换器的安装座，也可以在测量直管上一体铸造出安装转换器机芯的壳体。

所说的两对以上转换器安装座或壳体，设置在测量直管同一测量断面上；两对以上转换器安装座或壳体，也可以设置在测量直管的两个测量断面，两个测量断面交叉设置。

转换器安装座或壳体的形状和大小以及传感器安装孔与测量直管的夹角都是任意的。测量断面与测量直管的轴线之间的夹角小于90度。

由于采用测量直管、穿线管、转换器等一体铸出的方法，减少了加工的变形量，提高了仪表运行可靠性和准确度；增强了测量直管的一致性，提高了测量直管的整体承压能力；同时还可以根据现场实际情况在测量直管上安装2对或多对传感器，满足超声水表、热量表在不同情况、不同场合下的测量要求。

采用本实用新型进行检测流量时，由于测量直管、传感器安装孔、传感器穿线管等部件是一体铸出的，因此测量直管变形小，各部件间的相互位置精度误差小，保证了测量精度；而且穿线管的强度得到显著提高，有效的提高了仪表的可靠性和密封性。此外，因在管段上按一定分布规律布置了两对或多对传感器，故该种仪表可以适用于条件比较恶劣的测量场合，诸如安装现场直管段长度不够、仪表上游近距离处安装有阀门、管道中被测介质含气量较大等场合。同时还因与模块化的电路部分相配合，组装与维护更方便、快捷，提高了劳动生产率。

本实用新型的积极效果是：具有结构合理、工艺先进、生产效率高、测量精度高、一致性好、适用范围广等特点，克服了现有技术的缺点，可以广泛应用于超声水表、热量表的测量技术中。

附图说明

附图1为背景技术一结构示意图；

附图2为背景技术二结构示意图；

附图3为本实用新型实施例一(双测量面布置两对传感器)结构主视图；

附图4为本实用新型实施例一(双测量面布置两对传感器)结构俯视图；

附图5为本实用新型实施例二(单测量面布置两对传感器)结构主视图；

附图6为本实用新型实施例二(单测量面布置两对传感器)结构俯视图；

附图7为本实用新型实施例三(双测量面布置四对传感器)结构主视图；

附图8为本实用新型实施例三(双测量面布置四对传感器)结构俯视图；