[实用新型]用于冲码机的字母齿条自动更换机构

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及自动冲印条码的装置，特别是一种用于冲码机的字母齿条自动更换机构。

背景技术:

冲码机广泛用于打印条码及标签。现有技术中，冲码机由标准气缸、电机、字母齿条、料带发放与回收组件、冲印模块、打印机和传感器等部件构成，当气缸带动冲印模块的同时，料带被传输到字母齿条的部位，冲印模块在料带上冲印。字母齿条根据客户所需的内容定做，多种标签就需要定做多个不同的字母齿条。并且，当一种内容的字母齿条冲印的标签数量达到要求时，需要手工替换另一种内容的字母齿条。因此，工作效率低，设备调试繁琐，增加了工作时间。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于冲码机的字母齿条自动更换机构，所述的这种用于冲码机的字母齿条自动更换机构要解决现有技术中冲码机中字母齿条需要定制、更换不方便、工作效率低的技术问题。

本实用新型的这种用于冲码机的字母齿条自动更换机构，包括机架，其中，所述的机架中设置有一个导轨，所述的导轨中设置有一个以上数目的字母齿条，所述的字母齿条平行并列设置，任意一个所述的字母齿条的顶面中均设置有字符模，任意一个所述的字符模中均包含两个以上数目的字符，所述的字符沿字母齿条的长度方向等间距排列，任意一个字母齿条顶面的两端部分均设置有复数个齿牙，任意一个字母齿条顶面的两端上方各自设置有一个主动齿轮和一个从动齿轮，任意一个所述的主动齿轮的轮轴均各自与一个电动机的输出轴连接，任意一个所述的电动机均与机架固定连接，任意一个所述的从动齿轮均各自通过一个齿轮轴设置在机架中，任意一个字母齿条顶面的两端均各自与其上方主动齿轮和从动齿轮啮合，任意一个所述的电动机的控制端均连接到一个控制器。

进一步的，任意一个所述的字母齿条顶面中的字符模均凸出于该字母齿条的顶面。

进一步的，任意相邻的两个字符模的顶面均位于同一平面中。

进一步的，所述的机架中设置有一个冲印支架，所述的冲印支架中设置有一个第一冲印模块和一个第二冲印模块，所述的第一冲印模块位于字母齿条的上方，所述的第二冲印模块位于第一冲印模块的上方，冲印支架的上端固定设置有一个气缸，所述的气缸的活塞杆与第二冲印模块连接。

进一步的，所述的机架中设置有传感器，所述的传感器连接到所述的控制器。

进一步的，所述的传感器是位移传感器，所述的位移传感器设置在第一冲印模块、或者第二冲印模块、或者气缸的活塞杆的行程中。

进一步的，所述的机架中设置有一个料带输入机构，所述的料带输入机构位于字母齿条的一侧，料带输入机构的输入方向与字母齿条的长度方向垂直。

本实用新型的工作原理是：两个以上的字母齿条上字符模中的一个字符横向排列，构成标签内容，利用电动机驱动字母齿条位移，可改变相邻的字符模上的字符的组合，从而改变标签内容。利用控制器可控制电动机的动作。利用传感器可检测冲印动作，当一种内容的标签冲印的数量达到要求时，可通过控制器发出信号，自动更换标签内容。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型将多个字符模各自设置在字母齿条上，利用相邻的字符模中的字符组合成需要的标签内容，利用电动机驱动在字母齿条相互之间作直线位移，从而改变相邻的字符模上的字符的组合。利用控制器可控制电动机的动作。利用传感器可检测冲印动作，当一种内容的标签冲印的数量达到要求时，可通过控制器发出信号，自动更换标签内容。本实用新型提高了工作效率，更换标签内容时无需调试设备，减少了工作时间，降低了生产成本。

附图说明： 

图1是本实用新型的用于冲码机的字母齿条自动更换机构应用在冲码机中的一个实施例的整体示意图。

图2是本实用新型的用于冲码机的字母齿条自动更换机构与冲印支架的结构示意图。

图3是本实用新型的用于冲码机的字母齿条自动更换机构与料带输入机构的结构示意图。

图4是图3中的局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的用于冲码机的字母齿条自动更换机构中的字母齿条的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1: