[实用新型]水泥预制梁橡胶管穿拔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁机械，尤其是水泥预制梁橡胶管穿拔机。 

背景技术

目前，在现有的橡胶拔管设备中多使用卷扬机拔管，它拔管打滑，占地面积较大。且穿橡胶管时用人工，费工费力，工作效率缓慢。 

发明内容

为了克服现有技术存在问题的不足，本实用新型提供一种新型的水泥预制梁橡胶管穿拔机，在实现水泥预制梁前期钢筋笼体定位网橡胶管的透穿定位，还可以在水泥梁浇注预制后，橡胶管脱离梁体的拔出工作，进一步提高了工作效率，机械化程度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：水泥预制梁橡胶管穿拔机，由从动轴、凹弧齿轮、纵向钢板、压力凹弧齿轮、压力凹弧轮轴、横向钢板、轴销、竖向伸缩顶缸体、竖向伸缩顶轴、横向钢板、平衡弹簧、桥轴、齿轮箱体、角度底座、横向伸缩顶、角度底座脚、主动轴、动力油泵、角度伸缩顶、压力油管、起落臂、方向轮、起落臂调节伸缩顶、车架、起落臂固定支角、导油阀、驾驶室、驱动轮、柴油机组成，车架下有前方向轮与驱动轮。车架上边从右至左依次有柴油机、驾驶室、导油阀、起落臂固定支角、起落臂。起落臂上面有压力油管；下面一边车架上有起落臂调节伸缩顶，起落臂下另一边有角度伸缩顶、角度底座脚、带纵向钢板的角度底座、角度底座下方有横向伸缩顶，纵向钢板内有齿轮箱体，动力油泵紧密连接齿轮箱体侧面对应主动齿轮轴。动力油泵的轴透穿齿轮箱体两侧并固定，齿轮箱体两侧依次有主动轴凹弧齿轮，多组桥轴凹弧齿轮与从动轴凹弧齿轮。齿轮箱体上边有压力凹弧齿轮，每两个压力凹弧轮轴的前后有横向钢板，每两个压力凹弧轮轴的中间依次有竖向伸缩顶轴、竖向伸缩顶缸体，在横向钢板上有轴销，竖向伸缩顶缸体通过上下轴固定在横向钢板上，竖向伸缩顶轴两边在中间横向钢板与上边横向钢板之间有平衡弹簧。 

这种水泥预制梁橡胶管穿拔机，压力凹弧轮一边有齿轮环。其齿轮环、环绕凹弧与动力凹弧轮上的齿轮环和环绕凹弧相对应。压力凹弧齿轮轴每两个为一组，每组的两个凹弧齿轮轴轴端同向，在两块横向钢板前后分别装有平衡作用的弹簧。横向钢板两端点的立侧面分别与齿轮箱体上的两对应纵向钢板面紧靠。中部与竖向伸缩顶的轴端用轴销连接。竖向伸缩顶的缸体紧密连接在两块纵向钢板空内的两块横向钢板之间的中部。横向钢板的两端与对应纵向钢板上半部的板面紧密连接。 

水泥预制梁橡胶管穿拔机的动力油泵紧密连接齿轮箱侧面对应主动齿轮轴。油泵的轴透穿齿轮箱体两侧并固定，并带动套在轴体齿轮传动于主动轴上的凹弧齿轮，齿轮箱体两侧依次有主动轴凹弧齿轮，多组桥轴凹弧齿轮与从动轴凹弧齿轮，达动传动目的。 

本实用新型的有益效果是，这种水泥预制梁橡胶管穿拔机，节约了工作占地面积，增加了机械使用的灵活性，降低了生产成本，解决了人工穿胶管的劳动强度，穿拔机组的结构更加科学合理，进一步提高机械自动化，专业化程度和应用效果。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是水泥预制梁橡胶管穿拔机的主视图。 

图2是水泥预制梁橡胶管穿拔机的A-A视图。 

图中1.从动轴，2.凹弧齿轮，3.纵向钢板，4.压力凹弧齿轮，5.压力凹弧轮轴，6.横向钢板，7.轴销，8.竖向伸缩顶缸体，9.竖向伸缩顶轴，10.横向钢板，11.平衡弹簧，12.桥轴，13.齿轮箱体，14.角度底座，15.横向伸缩顶，16.角度底座脚，17.主动轴，18.动力油泵，19.角度伸缩顶，20.压力油管，21.起落臂，22.方向轮，23.起落臂调节伸缩顶，24.车架，25.起落臂固定支角，26.导油阀，27.驾驶室，28.驱动轮，29.柴油机。 

具体实施方式

在图1、2中，水泥预制梁橡胶管穿拔机，车架24下有前方向轮22，与驱动轮28。车架上边从右至左依次有柴油机29、驾驶室27、导油阀26、起落臂固定支角25、起落臂21。起落臂上面有压力油管20；下面一边车架上有起落臂调节伸缩顶23，起落臂下另一边有角度伸缩顶19、角度底座脚16、带纵向钢板3的角度底座14、角度底座下方有横向伸缩顶15，纵向钢板内有齿轮箱体13，动力油泵18紧密连接齿轮箱体侧面对应主动齿轮轴。动力油泵的轴透穿齿轮箱体两侧并固定，齿轮箱体两侧依次有主动轴17凹弧齿轮2，五组桥轴12凹弧齿轮与从动轴1凹弧齿轮。齿轮箱体上边有压力凹弧齿轮4，每两个压力凹弧轮轴5的前后有横向钢板6，每两个压力凹弧轮轴的中间依次有竖向伸缩顶轴9、竖向伸缩顶缸体8，在横向钢板上有轴销7，竖向伸缩顶缸体通过上下轴固定在横向钢板10上，竖向伸缩顶轴两边在中间横向钢板与上边横向钢板之间有平衡弹簧11。