[实用新型]一种出瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装设备领域，特指一种出瓶装置。

背景技术

出瓶装置主要用在各种食品、医药包装设备上用来输出瓶体，现有技术中有一种出瓶装置，其包括出瓶拨轮、出瓶螺杆和分选摆臂，出瓶螺杆为由聚甲醛材料制成的整体，出瓶拨轮与分选摆臂之间设有出瓶挡板，出瓶挡板与出瓶螺杆并排布置。瓶体由出瓶拨轮进入出瓶螺杆，随着出瓶螺杆的旋转，瓶体在出瓶挡板的导向作用下进入分选摆臂中相应的输瓶通道中。分选摆臂一般设有两条输瓶通道，一条用于输出合格瓶体，另一条用于输出不合格瓶体。分选摆臂可根据检测装置的反馈信号摆动一定角度，以使相应的输瓶通道与输瓶螺杆的出瓶端对接。

这种形式的出瓶装置存在以下缺陷：1、出瓶螺杆出瓶端最后一圈沟槽所承受的挤压力量较大，容易磨损，磨损严重时出瓶螺杆便会失效，导致出瓶螺杆需要频繁更换；2、分选摆臂摆动时，其输瓶通道内的瓶体容易在离心力的作用下从进瓶端甩出，不断与出瓶螺杆端面或出瓶挡板发生碰撞，引起碎瓶，同时造成很大的噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种可降低出瓶螺杆出瓶端的磨损速度，延长出瓶螺杆使用寿命的出瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种出瓶装置，包括出瓶拨轮、分选摆臂以及位于出瓶拨轮与分选摆臂之间的出瓶螺杆，所述出瓶螺杆包括装配连接的主体段和耐磨段，所述耐磨段位于主体段与分选摆臂之间。

作为本实用新型的进一步改进：

所述耐磨段为由不锈钢材料制成的螺杆段。

所述耐磨段上仅设有一个导程的进瓶槽。

所述分选摆臂的输瓶通道进瓶端设有凸出于输瓶通道侧壁的弹性挡位组件。

所述每条输瓶通道内设有两组弹性挡位组件，所述两组弹性挡位组件对称装设于输瓶通道的两侧壁上。

所述弹性挡位组件包括挡片和弹簧，所述弹簧一端与挡片相连，另一端固定于输瓶通道的侧壁上。

所述挡片中间凸起，两端与输瓶通道的侧壁平滑相接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中的出瓶螺杆由主体段和耐磨段装配而成，且耐磨段位于主体段与分选摆臂之间，即耐磨段位于出瓶螺杆的出瓶端，使得出瓶螺杆的出瓶端更为耐磨，从而可降低出瓶螺杆出瓶端的磨损速度，延长出瓶螺杆的使用寿命。

2、本实用新型中的分选摆臂的输瓶通道进瓶端设有弹性挡位组件，可防止分选摆臂摆动时输瓶通道内的瓶体与出瓶螺杆端面或出瓶挡板发生碰撞，从而避免引起碎瓶现象，同时降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型摆臂机构的立体示意图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图例说明：1、出瓶拨轮；2、出瓶螺杆；21、主体段；22、耐磨段；3、出瓶挡板；4、分选摆臂；41、输瓶通道；5、圆螺母；6、圆锥销；7、螺杆轴；8、弹性挡位组件；81、挡片；82、弹簧；9、电机减速机；10、电机安装座；11、夹头；12、瓶体；13、螺杆座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的出瓶装置包括出瓶拨轮1、出瓶螺杆2和摆臂机构，摆臂机构上设有可摆动的分选摆臂4，出瓶螺杆2位于出瓶拨轮1与分选摆臂4之间，用于将瓶体12从出瓶拨轮1转移至分选摆臂4的输瓶通道41中。出瓶螺杆2的一侧设有出瓶挡板3，用于对瓶体12的移动进行导向。出瓶螺杆2包括装配连接的主体段21和耐磨段22，且耐磨段22位于主体段21与分选摆臂4之间，即出瓶螺杆2的出瓶端位于耐磨段22上。装配后的主体段21和耐磨段22套设于一螺杆轴7上，并通过圆锥销6进行定位。耐磨段22通过轴承与一螺杆座13相连。螺杆轴7上开设有一端螺纹，并套上圆螺母5以将主体段21和耐磨段22紧固。螺杆轴7通过一夹头11与电机减速机9的驱动端相连，电机减速机9安装于电机安装座10上。本实用新型的出瓶螺杆2由主体段和耐磨段装配而成，且耐磨段位于出瓶端，使得出瓶螺杆的出瓶端更为耐磨，从而可降低出瓶螺杆出瓶端的磨损速度，延长出瓶螺杆的使用寿命。

本实施例中，主体段21可采用聚甲醛或DELRIN材料制成，重量较轻，且能够保证较好的弹性，耐磨段22可采用比主体段21耐磨性更好且硬度更大的不锈钢材料制成，使出瓶螺杆2的出瓶端能承受更大的压力。