[实用新型]一种牵伸导丝系统及使用该导丝系统的化纤纺丝设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝技术领域，更具体地说，涉及一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，本实用新型还涉及一种化纤纺丝设备。 

背景技术

化纤纺丝是将石油制品纺成丝的重要过程，该过程主要是利用化纤纺丝设备来完成，化纤纺丝设备主要包括：上料系统、挤出机、纺丝装置、侧吹风冷却系统、上油系统和牵伸导丝系统，其主要纺丝流程如下： 

首先将石油衍生物例如聚丙纶和其他原料，在上料系统(现有技术采用计量上料装置)中混合，然后加入到挤出机(现有技术中常用螺杆挤出机)中加热进行融化，过滤，接着进入到纺丝装置内，通过纺丝装置内的纺丝组件对熔体进行纺丝，然后再通过该纺丝装置底部的喷丝板的小孔将丝喷出，在丝向下喷的过程中，经过侧吹风冷却系统对丝束进行冷却，然后再利用上油系统对丝束进行上油，再进入到牵伸导丝系统将丝束拉长，使丝的强度增强，最后通过卷绕机收丝。 

由于化纤纺丝设备中的牵伸导丝系统要求有很长的牵伸距离，而传统的牵伸导丝系统均采用沿竖直方向延伸的纺丝甬道来完成对丝束的拉长，这就导致现有的化纤纺丝设备具有较高的高度，所以化纤纺丝设备对厂房的高度要求较高，一般需要依靠4层的楼房建筑结构安装搭建，高度必须为12到15米，这样导致投资基础建设费用过大。其次，设备过高会给生产操作过程中造成很大的麻烦，操作人员要楼上楼下地来回奔走，操作复杂，增加了生产成本，且设备整体不能拆迁，如果拆迁搬运设备几乎接近报废。 

综上所述，如何提供一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，以降低该化纤纺丝设备的高度，进而节省基础建设的投资费用，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，以降低该化纤纺丝设备的高度，进而节省基础建设的投资费用。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，包括设置在所述化纤纺丝设备一侧的第一牵伸导丝装置，该第一牵伸导丝装置包括多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊。 

优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，每组所述牵伸辊均包括两个并列放置的牵伸支辊。 

优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，所述牵伸辊为3组，三组所述牵伸辊分别为依次上下交错排列的第一牵伸辊、第二牵伸辊和第三牵伸辊。 

优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，所述第二牵伸辊和第三牵伸辊之间还设置有牵伸热箱，该牵伸热箱的底端和顶端分别设置有相交错排列的多个旋转速度依次增大的牵伸轴。 

优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，所述牵伸导丝系统靠近所述化纤纺丝设备的上油系统的一侧还设置有导丝器，且所述导丝器与第一组所述牵伸辊之间设置有与所述导丝器交错排列的导丝辊。 

优选的，上述化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，还包括设置在所述化纤纺丝设备另一侧的第二牵伸导丝装置，所述第一牵伸导丝装置与第二牵伸导丝装置对称设置在所述化纤纺丝设备的竖直中心轴线的两端。 

本实用新型还提供了一种化纤纺丝设备，包括上料系统、上油系统和牵伸导丝系统，所述牵伸导丝系统为上述任意一项所述的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统。 

优选的，上述化纤纺丝设备中，所述上油系统为油剂计量泵喷淋装置。 

优选的，上述化纤纺丝设备中，所述上料系统为自动上料机。 

优选的，上述化纤纺丝设备中，该化纤纺丝设备上还设置有用于工艺调整和监控的全触摸屏控制的电气单元。 

本实用新型提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统中，包括设置在所述化纤纺丝设备一侧的第一牵伸导丝装置，该第一牵伸导丝装置包括多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊。在本实用新型提供的牵伸导丝系统进行拉丝的过程中，丝束依次缠绕在多组所述牵伸辊上，由于所述牵伸辊的旋转速度依次增大，相邻的两组所述牵伸辊之间存在着速度差，所以可以实现对所述丝束的拉伸，进而完成对丝束的拉长。 

由于本实用新型提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统是通过多组交错排列且旋转速度依次增大的牵伸辊来完成对丝束的拉长，与现有技术中采用的沿竖直方向延伸的纺丝甬道相比，大大降低了所述牵伸导丝系统的高度，现有标准厂房的高度即可放置包括所述牵伸导丝系统的化纤纺丝设备，不需要另外安装搭建楼房建筑，减少了基础建设费用的投资。 

综上所述，本实用新型提供的化纤纺丝设备的牵伸导丝系统，降低了该化纤纺丝设备的高度，进而节省了基础建设的投资费用。