[实用新型]滑动轴承防干摩保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护装置，更具体说，它涉及一种滑动轴承防干摩保护装置。

背景技术

现有滑动轴承与轴等旋转件在运转时，如果没有充分的润滑滑动轴承时，滑动轴承将轴等旋转件咬粘，特别是机械设备刚开始运转时，润滑介质不能及时对滑动轴承进行润滑，从而造成设备严重损坏，使生产线受到停车影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能够保持滑动轴承在无润滑情况下长时间运行的滑动轴承防干摩保护装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：这种滑动轴承防干摩保护装置，包括滑动轴承和配合的轴，所述滑动轴承沿轴向开有燕尾槽，所述燕尾槽内设有用于润滑轴的润滑填料。

作为优选：所述燕尾槽为沿滑动轴承径向分布的8-12个。

作为优选：所述燕尾槽其小端为8mm-10mm，大端为10mm-12mm，深度为8mm-9mm。

作为优选：所述燕尾槽内设有的润滑填料尺寸为8mm*8mm-9mm*9mm。

作为优选：在滑动轴承中部开有润滑孔及相配合的润滑槽。

本实用新型的有益效果是：通过滑动轴承中内嵌润滑填料件，在滑动轴承无润滑情况下，由内嵌润滑填料提供一定的滑润油及自滑润粉如石墨粉，保持滑动轴承在无润滑情况下长时间运行。滑动轴承中滑动填料通过在滑动轴承中加工燕尾槽然后将润滑填料粘胶在滑动轴承中，再进行固化处理使润滑填料与滑动轴承牢固结合在一起。在滑动轴承中内嵌润滑填料后可大大提高的对滑动轴承无润滑情况下运转保护。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型剖图；

图3是本实用新型截面图；

附图标记说明：轴1、滑动轴承2、润滑填料3、燕尾槽4、润滑槽5、润滑孔6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

如图1至图3所示，这种滑动轴承防干摩保护装置，包括滑动轴承2和配合的轴1，所述滑动轴承2沿轴向开有燕尾槽4，所述燕尾槽4内设有用于润滑轴1的润滑填料3。所述燕尾槽4为沿滑动轴承2径向分布的8-12个。所述燕尾槽4其小端为8mm，大端为10mm，深度为8mm。所述燕尾槽4内设有的润滑填料3尺寸为8mm*8mm。在滑动轴承2中部开有润滑孔6及相配合的润滑槽5。可以使润滑填料3中的润滑液收集起来，再反补到润滑填料3中。

滑动轴承防干摩保护装置生产方法，第一步：滑动轴承中开燕尾槽，其目的是为了防止润滑填料在径向方向脱落，燕尾槽加工由线切割完成；第二步：将加工好的滑动轴承清洗干净，烘干；第三步：把润滑填料涂上粘胶剂；第四步：将润滑填料装入滑动轴承内放置10-12小时使润滑填料与滑动轴承相胶合；第五步：将滑动轴承放入烘箱，温度控制在105℃-120℃之间烘至3小时进行固化，达到滑动轴承与润滑填料完全胶合。

燕尾槽4的数量一般取8-12槽，如果大于12槽其减小滑动轴承2的承载载荷力，小于8槽则润滑填料不能起到有效润滑作用，减少干磨时间。燕尾槽4的尺寸，其小端一般控制在8-10mm，大端取10-12mm，深度控制在8-9mm，其主要是因尺寸偏大会减低滑动轴承2的强度使之提早疲劳断裂，偏小导致润滑填料3不利安装，润滑减小润滑填料3一般取(8-9)*(8-9)mm，在这范围内对滑动轴承2的承载力、强度、润滑性都在最佳值。