[实用新型]一种内屏线屏蔽头

说明书

（一）      技术领域

    本实用新型涉及一种变压器附件，特别涉及一种内屏线屏蔽头。

（二）      背景技术

    大型电力变压器内部110～500kV电压等级的线圈多采用内屏蔽式结构，以减少段间和匝间电容，降低线圈端部电位梯度。但是对内屏蔽线的悬浮端绝缘处理，目前大部分变压器制造厂采用非屏蔽的普通绝缘结构，造成内屏线的悬浮端经常出现局部放电问题。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种绝缘性能强的内屏线屏蔽头。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种内屏线屏蔽头，其特殊之处在于：包括内屏线本体，内屏线本体左右两侧分别设有绝缘骨架，内屏线本体与绝缘骨架的外围由内向外依次设有内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层和外部保护层。

因此，本实用新型的有益效果是：该内屏线屏蔽头，结构简单，方便实用，采用多层绝缘结构，增强绝缘性能和机械强度，增大屏蔽头端部带电导体表面积，简单而彻底的解决内屏线端部放电问题，适于广泛推广应用。

（四）      附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型内屏线屏蔽头横向剖面图；

图2为本实用新型内屏线屏蔽头纵向局部剖面图。

图中，1内屏线本体，2绝缘骨架，3内绝缘层，4屏蔽层，5外绝缘层，6外部保护层，7 V型锥度断口,8切割锥度。

（五）      具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括内屏线本体1，内屏线本体1左右两侧分别设有绝缘骨架2，内屏线本体1与绝缘骨架2的外围由内向外依次设有内绝缘层3、屏蔽层4、外绝缘层5和外部保护层6。

该内屏线屏蔽头的制造工艺过程如下：

a) 将内屏蔽线的屏蔽头端部剥去原有绝缘，剥去长度为200mm左右，剥去绝缘后露出内屏线本体1（即1mm铜导线），内屏线本体1绝缘剥去绝缘的切割锥度8为30mm；

b) 将230mm长1mm厚的绝缘纸板从中间剖开（一端留30mm不剖开），一边0.5mm，从两边夹住内屏线本体1，形成绝缘骨架2；

c) 绝缘骨架2外部包扎内绝缘层3（即0.05mm丹尼森纸半叠一层）；

d) 内绝缘层3外部包扎半导体纸半叠一层，在露出内屏线本体1一端伸出内绝缘层3三十毫米，使其可靠接触内屏线本体1，从而与内屏线本体1形成等电位体，构成屏蔽层4；

e) 在屏蔽层4外部包外绝缘层5（即0.05mm皱纹纸），包扎层数根据线圈电压等级不同，层数不同，保持与屏蔽线原有绝缘厚度一致；

f) 在外绝缘层5外部包外部保护层6（即0.05mm丹尼森纸半叠一层），起到保护作用；

g) 最后，将两部分不用绝缘形成的V型锥度断口7，用皱纹纸包扎填满，两端平齐，外层用丹尼森纸半叠一层。

采用半导体纸等新型绝缘材料，屏蔽住内屏蔽线的端部尖角；采用多层绝缘设计，增大屏蔽头端部带电导体表面积，使屏蔽头端部电场均匀化，消除电场尖端放电；根据电场极化特性，该屏蔽头在线圈内部电场作用下不会产生局部放电现象；采用该绝缘结构的内屏线屏蔽头，强度增强，在线圈中不易变形和移位，主要用于110～500kV电压等级的线圈的内屏线的端部屏蔽处理。因此，本实用新型的有益效果是：该内屏线屏蔽头，结构简单，方便实用，采用多层绝缘结构，增强绝缘性能和机械强度，增大屏蔽头端部带电导体表面积，简单而彻底的解决内屏线端部放电问题，适于广泛推广应用。