[实用新型]断路器操动连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力工业技术领域，具体涉及用于气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)的断路器操动连接机构。 

背景技术

现有技术的断路器操动连接机构包括拉杆1，所述拉杆1带动灭弧室内的可动部件运动。如图1所示，操动机构通过连臂12及拐臂131使操动机构输出轴14转动，其中操动机机构输出轴14、输出拐臂132、主动连杆15、曲轴外联拐臂161及曲轴箱主轴16组成一套平面四连杆机构，通过该平面四连杆机构将操动机构输出轴1的转动传递给曲轴箱主轴16，同时曲轴箱主轴16带动曲轴箱内拐臂162转动。曲轴箱主轴16与曲轴箱内拐臂162、从动连杆17、断路器主动拐臂181、断路器驱动轴18组成另一套平面四连杆机构，通过该平面四连杆机构将曲轴箱主轴16的转动传递给灭弧室驱动轴5，同时灭弧室驱动轴5带动灭弧室驱动拐臂182转动，最终灭弧室驱动拐臂182带动拉杆1进而带动灭弧室的可动部件运动。 

因此，现有技术的断路器操动连接机构结构采用主轴、连杆、拐臂等质量大的部件，其转动惯量大从而传动效率低，同时采用两套传动轴及曲轴箱使成本较高。 

实用新型内容

实用新型要解决的问题

为此，本实用新型所要解决的技术问题为提供一种采用小转动惯量部件从而提高传动效率，并降低制造成本的断路器操 动连接机构。 

用于解决问题的方案

本实用新型所述的断路器操动连接机构，包括拉杆，所述拉杆带动灭弧室内的可动部件运动；操动机构，所述操动机构为所述拉杆的运动提供动力；连接件，所述连接件的一端与所述拉杆连接；传动件，所述传动件设置有固定在箱体侧壁上的支点，所述传动件能够围绕所述支点转动，所述传动件的一端与所述连接件远离所述拉杆的一端连接，另一端与操动机构输出轴可转动地连接；所述操动机构输出轴带动所述传动件绕所述支点旋转，使所述连接件沿轴向移动并带动拉杆沿轴向移动。 

所述传动件为拐臂，所述支点为枢轴，所述枢轴位于所述拐臂的拐点处。 

所述拐臂的与所述连接件连接的支臂与所述拐臂的与所述操动机构输出轴连接的支臂之间的长度比为1.1-1.4。 

所述拐臂的与所述连接件连接的支臂与所述拐臂的与所述操动机构输出轴连接的支臂之间的长度比为1.3。 

所述传动件为直杆，所述支点为枢轴，所述枢轴位于所述直杆中部的一点。 

所述枢轴位于所述直杆的中间位置。 

所述连接件与所述传动件连接的一端设置有长孔，所述传动件的一端通过滑动轴可沿所述长孔滑动地连接至所述长孔。 

所述连接件包括连接件主体和与所述连接件主体铰接的连杆，所述传动件的一端与所述连杆远离所述连接件主体的一端铰接。 

所述拉杆周围设置有导引所述拉杆的导向座。 

所述导向座内围绕所述拉杆设置有润滑油箱，所述润滑油箱设置有使润滑油液流通到所述拉杆的流道，在所述导向座的 通孔与所述拉杆之间设置有油封。 

实用新型的效果

(1)相比现有技术，本实用新型所述的断路器操动连接机构，传动件的转动惯量小，降低了机构操作功，提高了传动效率。此外，上述机构减少了大型零件，尤其是减少了包括主轴在内的两套四连杆机构与曲轴箱容器，使制造成本降低。 

(2)本实用新型所述的断路器操动连接机构，优选了所述拐臂的与所述连接件连接的支臂与所述拐臂的与所述操动机构输出轴连接的支臂之间的长度比为1.1-1.3。拐臂事实上为一个杠杆，此种配置保证了所述拐臂的传动效率高，同时也保证了所述拐臂的尺寸小。 

(3)本实用新型所述的断路器操动连接机构，润滑油箱提供的液体润滑油对拉杆的运动起到了润滑作用，而设置在导向座的通孔与拉杆之间的油封能够防止润滑油从通孔与拉杆泄漏。 

附图说明

为了使本实用新型更清楚地得到理解，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。 

图1为现有技术中的断路器操动连接机构的结构图； 

图2为本实用新型所述的断路器操动连接机构的实施例1的结构图； 

图3为本实用新型所述的断路器操动连接机构的实施例2的结构图； 

图4为实施例1和实施例2的等效原理图。 

图5为本实用新型所述的断路器操动连接机构的实施例3的结构图。 

附图标记说明