[实用新型]用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种彩色隐形眼镜印刷系统用设备，尤其涉及一种用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置。

背景技术

随着隐形眼镜的出现以及对视力矫正以及美化方面的作用，彩色隐形眼镜越来越受到大众的欢迎。

彩色隐形眼镜在其虹膜部分设置有各种色彩的图案。在制造过程中，彩色眼镜的印刷图案方法通常有多种，其中移印是常用的一种方法。

移印法图案的过程一般为：墨盘将对应颜色的色墨涂布于钢模板的图案上；然后胶头移动至钢模板的图案上方并对准，之后胶头下移、接触、并下压钢模板上的图案，以将图案吸附到胶头的印刷面上；将凸模具移动至印刷图案位置；之后，胶头移位至处于印刷图案位置的凸模具上方并对准，胶头下移并抵压在凸模具上，将印刷面上的图案转印到凸模具上，之后胶头上移离开凸模具，之后移动凸模具离开实施位置至接料盘，从而完成一个操作循环。

为了将凸模具移动至印刷图案位置，通常将凸模具输送并定位至印刷图案位置，然后进行印刷。

图1示出了已有的用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置1。模具定位装置1包括：气缸11；运动卡爪13，由气缸11控制并推送皮带2传送的凸模具6；卡位配合部15，与运动卡爪13配合将皮带2传送的凸模具6定位在印刷图案位置。

在图1所示的已有的用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置1中，尽管卡位配合部15与运动卡爪13配合可将凸模具6定位在印刷图案位置，但是因胶头(未示出)对处于印刷图案位置的凸模具印刷的施力方向是轴向，卡位配合部15与运动卡爪13配合时仅接触部分产生周向、径向和轴向力，由于凸模具6是顶部为弧形的多层阶梯形的中空体，由于上述力之间的关系，导致卡在卡位配合部15与运动卡爪13之间的凸模具6受到胶头的压力时，会产生不稳定的情况，进而降低图案印刷精度。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置，其能提高凸模具的定位稳定性，提高图案印刷精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置，包括：支座；定位柱，固定于支座且设置有气孔，具有用于支撑凸模具底部的支撑部；以及气体控制装置，连通于气孔并控制气孔的抽气和放气。

本实用新型的技术效果如下。

本实用新型提供的用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置能提高凸模具的定位稳定性，进而提高图案印刷精度。

附图说明

图1是已有的用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置。

图2是根据本实用新型的用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置。

其中，附图标记说明如下：

1模具定位装置        2皮带            6凸模具

11气缸               13运动卡爪       15卡位配合部

3模具定位装置        31支座           32定位柱

33气体控制装置       34加固套         321气孔

323支撑部            325下部

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置。

如图2所示，根据本实用新型的用于彩色隐形眼镜印刷系统的模具定位装置3包括：支座31；定位柱32，固定于支座31上且设置有气孔321，具有用于支撑凸模具6底部支撑部323；气体控制装置33，连通于气孔321并控制气孔321的抽气和放气。

当凸模具6通过工具(例如夹具)放置到定位柱32上时，支撑部323支撑凸模具6底部，气体控制装置33通过气孔321抽吸凸模具6内腔与定位柱32之间的气体，以形成负压，从而将凸模具6牢固地固定于定位柱32的支撑部323上，进而在凸模具6的内腔与定位柱32的支撑部323之间形成封闭空间，由此通过负压而稳固地将凸模具6定位在图案印刷位置。当气体控制装置33通过气孔321放气时，可以松开凸模具6。

在一个实施例中，支座31可以为活动式，以调整定位柱32的高度，从而便于胶头在其行程范围内将图案印刷到定位。

优选地，支座31和定位柱32优选为一体成型。在替代实施例中，支座31和定位柱32可以通过螺接方式连接。

在一个实施例中，定位柱32的外形与凸模具6的内腔形状对应，以在凸模具6通过工具(例如夹具)套设在定位柱32上时准确定位。

在一个实施例中，定位柱32可以为铜柱。