[实用新型]采用防转型磁钢结合件的磁性转子式假捻器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种假捻器，尤其是采用防转型磁钢结合件的磁性转子式假捻器，属于纺织机械的技术领域。

背景技术

化纤预取向丝的后加工90％以上采用拉伸变形工艺，拉伸变形工艺的设备称为加弹机，假捻器是加弹机上用于纱线拉伸变形加工的关键部件。

目前市场上大多数预取向丝采用叠盘式假捻器、皮圈式假捻器或磁性转子式假捻器进行假捻。叠盘式假捻器、皮圈式假捻器的特点是生产效率高，但摩擦盘或皮圈对纱线会或多或少地造成损伤，影响了丝的品质，因此这类设备主要用于生产低成本、大众化的服装面料和其它的纺织品。磁性转子式假捻器对纱线无损伤，捻度稳定，可生产高品质的纱线，可用于制造高档的、高附加值的服装面料，但其生产效率低。

申请日为2010年8月4日，申请号为201020281861.9，名称为“采用磁钢及双滚道轴承磁性转子式假捻器”的中国发明专利，公开了一种生产效率高的磁性转子式假捻器，该磁性转子式假捻器在座体结合件上设有可转动的增速轮主动轴承与增速轮从动轴承及固定的支承杆，在增速轮主动轴承与增速轮从动轴承之间设置小转子，在支承杆上固定有能吸住小转子的磁钢结合件；增速轮主动轴承及增速轮从动轴承采用高速双滚道整体轴承替代外壳分离的轴承，可带动小转子高速旋转，因而生产效率高。但是，该专利中磁钢结合件易松动回转，从而导致磁钢与小转子直接吸住，致使小转子静止，静止的小转子与高速旋转的增速轮之间产生滑动摩擦，损坏增速轮。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种采用防转型磁钢结合件的磁性转子式假捻器，该磁性转子式假捻器的磁钢结合件无转动，稳定性好。

按照本实用新型提供的技术方案，一种采用防转型磁钢结合件的磁性转子式假捻器，包括座体结合件，所述座体结合件上安装有采用双滚道轴承的增速轮主动轴承及增速轮从动轴承，所述增速轮主动轴承与所述增速轮从动轴承之间安装有小转子；所述座体结合件上还安装有同轴的上支承杆、中支承杆及下支承杆，所述上支承杆及所述中支承杆位于所述座体结合件的上面，所述下支承杆位于所述座体结合件的下面，所述上支承杆与所述中支承杆之间安装有磁钢结合件，所述磁钢结合件与所述小转子的位置相对应并对所述小转子产生吸力；所述磁钢结合件包括磁钢套及磁钢；所述中支承杆的横截面为多边形，所述磁钢套上设置有与所述中支承杆的横截面相配合的多边形柱孔，所述座体结合件上加工有与所述中支承杆的横截面相配合的、限制所述中支承杆转动的腰形槽。

所述中支承杆的两端分别加工有轴向内螺纹孔，所述上支承杆的下端以及所述下支承杆的上端分别设置有与所述中支承杆内螺纹孔相配合的外螺纹轴；所述磁钢套上设置有与所述柱孔同轴的安装孔，所述安装孔与所述上支承杆下端的外螺纹轴间隙配合；所述座体结合件上设置有与所述腰形槽同轴的安装孔，所述安装孔与所述下支承杆上端的外螺纹轴间隙配合。

所述磁钢套与所述柱孔相对的另一端加工有台阶，所述磁钢安装在所述台阶上。

所述磁钢套与所述磁钢接触的台阶面上设置有镂空孔。

所述磁钢套多边形柱孔的每一个壁面上设置有凸台。

所述磁钢对应于邻近所述小转子的端部呈V型或U型结构，所述磁钢端部V型结构的夹角α为120°~160°。

所述磁钢的材料为钕铁硼、铁氧体或铝镍钴系永磁合金，所述磁钢的厚度为2 mm~6 mm。所述磁钢远离于所述小转子的端部设置有弓形切口。

所述座体结合件的腰形槽的深度为0.2 mm~15 mm。

本实用新型还可以采用以下技术方案：一种采用防转型磁钢结合件的磁性转子式假捻器，包括座体结合件，所述座体结合件上安装有采用双滚道轴承的增速轮主动轴承及增速轮从动轴承，所述增速轮主动轴承与所述增速轮从动轴承之间安装有小转子；所述座体结合件上还安装有同轴的上支承杆、中支承杆及下支承杆，所述上支承杆及所述中支承杆位于所述座体结合件的上面，所述下支承杆位于所述座体结合件的下面，所述上支承杆与所述中支承杆之间安装有磁钢结合件，所述磁钢结合件与所述小转子的位置相对应并对所述小转子产生吸力；所述磁钢结合件包括磁钢套及磁钢；所述中支承杆为圆柱体，所述中支承杆的圆柱面上加工有两个相对的平面，所述磁钢套上设置有与所述中支承杆的横截面相配合的柱孔，所述座体结合件上加工有与所述中支承杆的横截面相配合的、限制所述中支承杆转动的腰形槽。