[实用新型]一种釉料干燥设备有效
申请号: | 201220021806.5 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN202508992U | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 赵白弟 | 申请(专利权)人: | 卡罗比亚釉料(昆山)有限公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 曹毅 |
地址: | 215321 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 釉料 干燥设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种釉料生产设备,具体而言,涉及一种釉料干燥设备。
背景技术
瓷器釉料,为便于施挂,多制成釉浆。先用水淘洗釉灰,后配以白不泥(釉果)调成浆状。泥九灰一为上釉,泥七八、灰二三为中釉,泥灰对等或灰多为下釉。配制釉浆有一定的比例,一般规律是釉灰用太少,烧成后釉面会出现水波纹等釉病;釉灰用多了釉的熔度低,烧成后釉色易泛青或泛灰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种釉料干燥设备。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种釉料干燥设备,包括燃烧机及燃烧室,所述燃烧机与所述燃烧室相通,所述燃烧室内设有皮带传输装置,并连通有抽湿引风机,所述皮带传输装置一端设有气动泵上料机,另一端设有螺丝下料机,所述螺丝下料机连通有集尘器。
进一步的,所述皮带传输装置两端置于所述燃烧室外。
进一步的,所述气动泵上料机置于所述皮带传输装置上方。
优选的,所述燃烧机燃料为天然气。
本实用新型的有益效果是:
本干燥设备是用绿色,环保的天然气作为热能源,其使用新型在于从釉浆经过气动泵加料机,燃烧干燥室,成品螺旋下料机等减少了许多中间环节,减少成品损耗,直接降低了生产成本,对产品质量和稳定性提供了有力保证。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1本实用新型设备连接示意图。
图中标号说明:1、燃烧机,2、气动泵上料机,3、皮带传输装置,4、抽湿引风机,5、集尘器,6、螺丝下料机,7、燃烧室。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1所示,一种釉料干燥设备,包括燃烧机1及燃烧室7,所述燃烧机1与所述燃烧室7相通,所述燃烧室7内设有皮带传输装置3,并连通有抽湿引风机4,所述皮带传输装置3一端设有气动泵上料机2,另一端设有螺丝下料机6,所述螺丝下料机6连通有集尘器5。
进一步的,所述皮带传输装置3两端置于所述燃烧室7外。
进一步的,所述气动泵上料机2置于所述皮带传输装置3上方。
优选的,所述燃烧机1燃料为天然气。
球磨后釉浆经过气动泵加注到皮带上进入干燥室,同时燃烧机工作把热能送入干燥室,抽湿机同时工作,釉料经过干燥室干燥后,直接进入成品螺旋下料机,然后成品包装。
现有技术的干燥机的釉浆水分>60%,干燥后水分>3%,产量为每小时100kg,需用液化石油每小时50kg;
本实用新型的干燥机原釉浆水分>60%,干燥后水分<1%,产量为每小时150kg,使用天然气每小时18立方。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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