[实用新型]一种硅棒表面研磨机砂轮的冷却机构有效
申请号: | 201220021730.6 | 申请日: | 2012-01-18 |
公开(公告)号: | CN202479971U | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 裴保齐;邵斌;郭立洲 | 申请(专利权)人: | 洛阳鸿泰半导体有限公司 |
主分类号: | B24B55/02 | 分类号: | B24B55/02 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 智宏亮 |
地址: | 471023 河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 研磨机 砂轮 冷却 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于冷却技术领域,主要涉及一种硅棒表面研磨机砂轮的冷却机构,适用于对太阳能硅棒磨面机。
背景技术
在太阳能硅棒磨面机砂轮冷却机构中,将冷却水直接喷淋到砂轮磨削硅棒的接触面上,以更好的对砂轮及磨削的硅棒进行冷却;但是在现有的设备中,如图1所示,所述的砂轮设置在硅棒中心的上部,;所述的砂轮电机设置在砂轮的上部,为砂轮提供动力,在所述砂轮的外侧设有防护罩;冷却水通过砂轮防护罩外侧到达砂轮的外侧面,但由于砂轮在研磨作业时为旋转状态,在离心力的作用下造成冷却效果很差,导致硅棒被研磨面损伤层大:切割成片后棱线毛边不良高达75%,加工效率低:每天磨削15根硅棒,砂轮寿命短:一个仅用3天,大大增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种硅棒表面研磨机砂轮的冷却机构,使其能让冷却水直达需要冷却的部位,有效的改善研磨面的损伤层,提高加工效率,延长砂轮的使用寿命。
本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案:
一种硅棒表面研磨机砂轮的冷却机构,主要包括冷却水管、导流槽和导流孔;所述的冷却水管设置在砂轮防护罩的一侧,其一端与冷却水源相连通,另一端与设置在砂轮上的导流槽相连通;所述砂轮的下部为空腔结构;所述的导流槽设置在砂轮的上端面上,在所述导流槽的内部具有多个用以将冷却水引入砂轮的内部、并使冷却水沿砂轮的内壁流至砂轮与硅棒的结合面上的导流孔,且所述的导流孔与导流槽相连通。
在所述砂轮的上部设置用以防止冷却水进入砂轮电机的防水法兰,且所述的防水法兰位于砂轮的防护罩内。
本实用新型提出的一种硅棒表面研磨机砂轮的冷却机构,使其能让冷却水直达砂轮和砂轮磨削硅棒的接触面进行充分的冷却,磨削过程中产生的硅粉被冷却水冲走,不会漂浮在空中,造成空气的污染。成本低廉,冷却效果好,可以改善硅棒的损伤层,提升砂轮的磨削效率和延长砂轮的使用寿命。需要冷却的部位,有效的提高加工效率,延长砂轮的使用寿命;经过生产实践,损伤层得到改善后棱线毛边不良率由75%降低至0%,磨削效率提升1倍,由之前每天加工15根硅棒提高到每天加工30根硅棒,砂轮寿命延长到原来10倍,由之前的3天延长到30天。
附图说明
图1为现有技术中砂轮冷却机构的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中砂轮的俯视图。
图中:1、冷却水管,2、导流槽,3、导流孔,4、防水法兰,5、砂轮电机,6、防护罩,7、砂轮,8、硅棒。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图2所示,一种硅棒表面研磨机砂轮的冷却机构,主要包括冷却水管1、导流槽2和导流孔3;所述的冷却水管1设置在砂轮7的防护罩6的一侧,其一端与冷却水源相连通,另一端与设置在砂轮7上的导流槽2相连通;所述砂轮的下部为空腔结构;所述的导流槽2设置在砂轮7的上端面上,在所述导流槽2的内部具有多个用以将冷却水引入砂轮的内部、并使冷却水沿砂轮的内壁流至砂轮与硅棒的结合面上的导流孔3,且所述的导流孔3与导流槽2相连通。
在所述砂轮的上部设置用以防止冷却水进入砂轮电机的防水法兰4,且所述的防水法兰4位于砂轮的防护罩内;在进入导向槽的时候,会有一部分冷却水向上反冲进入到砂轮电机内部,造成电机轴承进水损坏和电机线圈短路烧坏;所设置的防水法兰4。解决了电机进水损坏轴承和烧坏线圈的问题。
上述冷却机构在使用时,冷却水管1把冷却水直接送到砂轮冷却水导流槽2中,冷却水在砂轮7高速旋转产生的离心力的作用下,冷却水由导流槽2通过导流孔3进入到砂轮内部,然后到达砂轮磨削硅棒的接触面上,达到冷却效果。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于洛阳鸿泰半导体有限公司,未经洛阳鸿泰半导体有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220021730.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种管道喷砂除锈机
- 下一篇:一种双过程共用工作台叶片榫齿蠕动磨床控制系统