[实用新型]移动式钢筋自动剪切收集机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种钢筋剪切和收集机器，特别涉及的是一种移动式钢筋自动剪切收集机。

背景技术

目前，现有技术的钢筋剪切机是按照设计尺寸的要求将钢筋剪切成为一定尺寸的设备。现有技术钢筋剪切机的结构包括：机架；固定在机架上的固定切刀、位于固定切刀上方的移动切刀；驱动移动切刀往复移动的驱动机构。上述钢筋剪切装置固定设置在钢筋输送装置中，由定尺装置确定尺寸后反馈到数控系统，数控系统控制切刀实施剪切；再由固定在钢筋剪切装置一侧的钢筋收集装置收集钢筋。

上述现有技术的钢筋剪切、收集过程存在如下缺陷：所述钢筋剪切装置、定尺装置、钢筋输送装置、钢筋收集装置之间均固定设置，相互分离；当剪切不同规格钢筋时，需要将不同规格钢筋移动到钢筋剪切装置、定尺装置、钢筋输送装置、钢筋收集装置上实施定尺剪切、手动存放。钢筋剪切、收集过程存在连续生产性差、劳动强度大、费工费时、产品质量和生产效率低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种将剪切装置、定尺装置、钢筋输送装置、钢筋收集装置集中在一台能移动的装置上，能方便移动到不同规格的钢筋储料区，对钢筋实施输送、定尺剪切、钢筋收集，连续生产，效率高，劳动强度小，节省工时的移动式钢筋自动剪切收集机。

解决上述技术问题的技术方案是：一种移动式钢筋自动剪切收集机，所述移动式钢筋自动剪切收集机包括：轨道；沿轨道移动的移动机架，在沿钢筋输入轴线方向的移动机架上依次设置有钢筋导入机构、钢筋剪切机构和钢筋输送定尺机构；在所述钢筋输送定尺机构下方设置有钢筋的收集装置。

本实用新型有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，本实用新型移动地设置在不同规格钢筋储料区附近，本实用新型能在一个移动的装置上完成钢筋的导入、定尺剪切、卸料、翻转和钢筋导出全部工序，节省了现有技术中为在相距一定距离的设备上的搬运工序和运输工具，消除原工序所占用的空间和诸多的中间环节。本实用新型具有结构简单、紧凑，操作容易，工作效率高省工省时，维修方便，节能环保，故障率低的优点。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图；

图4是图1中的C-C剖视图；

图5显示图2中有多个收料空间结构示意图。

《附图中序号说明》

1：钢筋；2：钢筋储料区；3：移动机架；3a：定尺支架；10：钢筋导入机构；11：牵引辊；20：钢筋剪切机构；22：主油缸；23：上刀片；24：下刀片；30：钢筋导出机构；31：导出动力源；32：导出链条；33：导出辊道；34：导出链轮；40：钢筋输送定尺机构；41：定尺板；42：定尺链条；43：伺服减速电机；44：定尺链轮；45：支臂；46：定尺铰轮；50：卸料机构；51：卸料缸；52：卸料活塞杆；53：托料板；60：翻转机构；61：翻转缸；62：翻转活塞杆；63：翻转杆；64：翻转链条；65：翻转板；66：翻转链轮；67：翻转杆支架；68：收料空间；70：移动驱动机构；71：滚轮；72：随动滚轮；73：电机；80：轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型主视图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是图1中的B-B剖视图；图4是图1中的C-C剖视图。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种移动式钢筋自动剪切收集机，所述移动式钢筋自动剪切收集机包括：轨道80；沿轨道80移动的移动机架3；在沿钢筋1输入轴线方向的移动机架3上依次设置有钢筋导入机构10、钢筋剪切机构20和钢筋输送定尺机构40；在所述钢筋输送定尺机构40下方设置有钢筋1的收集装置。

所述移动机架3底部设置有沿轨道80移动的移动驱动机构70，所述移动驱动机构70包括：固定在移动机架3底部的电机73；电机73输出轴端的齿轮与滚轮71上的齿轮啮合，所述滚轮71铰接在移动机架3上并沿轨道80滚动；在滚轮71同一侧的轨道80上还有随动滚轮72，随动滚轮72铰接在移动机架3上并沿轨道80滚动。

所述钢筋导入机构10是设置在钢筋1上下两侧的多个牵引辊11；所述多个牵引辊11包括：设置在钢筋1下侧并连接动力源(图未视)的主动牵引辊；设置在钢筋1上侧并连接升降机构(图未视)的从动牵引辊，该从动牵引辊铰接在移动机架3上。