[实用新型]轴承合套机轴承输送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轴承加工技术领域，更具体地说涉及一种轴承合套机轴承输送装置。

背景技术：

如图1所示，现有的合套机在装配轴承的过程中，轴承从通道a中经过，在完成轴承滚珠的装配之后，轴承通过置于通道a出口处转盘b输送出来，转盘b有转芯c，在转芯c上成型有凸块c1，转芯c转动起来之后，凸块c1带动轴承，将轴承输送出去，这样的输送方式使得轴承外圈与转盘b的出口、入口以及转盘b的内壁发生碰撞，导致轴承的外圈磨损严重。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承合套机轴承输送装置，它减少了轴承在输送时候的碰撞，减少了由于碰撞导致的磨损。

本实用新型的技术解决措施如下：

轴承合套机轴承输送装置，包括汽缸、输送带和轴承输送通道，汽缸的活塞杆上固定有推块，所述推块正对着轴承输送通道的入口，下料盘呈梯形状，所述下料盘较窄的一端固定在轴承输送通道的出口处，另一端对着输送带。

所述推块上成型有弧形口。

本实用新型的有益效果在于：它减少了轴承在输送时候的碰撞，减少了由于碰撞导致的磨损。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图

图2为本实用新型的结构示意图

图中：1、汽缸；2、推块；3、轴承输送通道；4、下料盘；5、输送带；21、弧形口。

具体实施方式：

实施例：见图2所示，轴承合套机轴承输送装置，包括汽缸1、输送带5和轴承输送通道3，汽缸1的活塞杆上固定有推块2，所述推块2正对着轴承输送通道3的入口，下料盘4呈梯形状，所述下料盘4较窄的一端固定在轴承输送通道3的出口处，另一端对着输送带5。

所述推块2上成型有弧形口21。

工作原理：汽缸1带动推块2，推块2推动轴承从轴承输送通道中通过，然后轴承从下料盘4滑落至输送带5上，最后轴承通过输送带5输送出来。