[实用新型]生产钢渣微粉用的干式球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢渣微粉生产设备技术领域，具体涉及一种生产钢渣微粉用的干式球磨机。

背景技术

现有钢厂炼钢后会产生大量的钢渣，现如今普遍采用弃渣法，将钢渣缓冷后运至渣场弃倒。这种方法是有钢铁工业以来就采用的方法，中国多数钢厂仍沿用此种工艺。上述这种炼钢废渣的处理方法，工艺投资大，占地广，设备多，没有做到节能减排。

现在随着国家对排污标准的不断提高，申请人一直在尝试各种方法将钢渣彻底处理掉，减少企业废弃物的排放。而生产钢渣微粉就是其中的一种方法，钢渣微粉可以适量的掺加到水泥当中，作为一种水泥掺合料使用。上述处理方法，使得钢渣不再作为废弃物被排放掉，不仅解决了废渣占地、浪费土地资源的问题，而且将钢渣变为一种生产原料，实现了钢渣变废为宝，做到了节能减排的目的。

在钢渣微粉生产过程中，干式球磨机是必不可少的设备，炼钢产生的钢渣物料经过烘干、配料和预粉磨后，送入干式球磨机进行粉磨，制得钢渣微粉。但是现有干式球磨机其进风口处的进风量不可调节，如果进风量太大，进入球磨机的物料可能会直接被风吹走，而没有经过钢球或钢锻的碾磨，且由于进风量太大，物料流速太快，减少了碾磨时间，会导致出磨物料不合格；但是如果进风量太小，则会由于物料流速太慢，降低生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产钢渣微粉用的干式球磨机，能够调节进风量，既保证了物料的碾磨时间，使得物料能够彻底经过钢球或钢锻的碾磨，极大提高了产品的质量；而且保证物料流速适当，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生产钢渣微粉用的干式球磨机，包括转动设置的球磨机本体，在所述球磨机本体的两端分别设有进料口和出料口，其中：

在所述进料口的一侧设有进风口，在所述进风口上设有进风量调节装置；

在所述出料口上连接有集料仓，在所述集料仓的上部设有抽风口，下部设有落料口。

作为一种优选的技术方案，所述进风量调节装置包括：设于所述进风口两侧的轨道；滑动约束于所述轨道上的挡板；安装于所述轨道上的锁紧螺钉。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的干式球磨机，在进料口的一侧设有进风口，在进风口上设有进风量调节装置，具体的，所述进风量调节装置可以采用下述结构：包括设于进风口两侧的轨道、滑动约束于轨道上的挡板以及安装于轨道上的锁紧螺钉。利用上述进风量调节装置，调节进入球磨机内的进风量，既保证了物料的碾磨时间，使得物料能够彻底经过钢球或钢锻的碾磨，极大提高了产品的质量；而且保证物料流速适当，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的进风量调节装置的结构示意图。

图中：1.球磨机本体，2.进料口，3.出料口，4.进风口，5.进风量调节装置，51.轨道，52.挡板，53.锁紧螺钉，6.集料仓，7.抽风口，8.落料口。

具体实施方式

如图1所示，生产钢渣微粉用的干式球磨机，其包括转动设置的球磨机本体1，在球磨机本体1的两端分别设有进料口2和出料口3。炼钢产生的钢渣物料经过烘干、配料和预粉磨后，由进料口2送入干式球磨机本体1内进行粉磨，制得钢渣微粉。

在出料口3上连接有集料仓6，在集料仓6的上部设有抽风口7，下部设有落料口8。抽风口7连接风机等，用于使球磨机本体1内部产生气流输送钢渣物料，钢渣物料在输送过程中被球磨机本体1内的钢球或钢锻碾磨。集料仓6收集球磨机本体1输出的钢渣微粉，并通过其下部的落料口8送出。

本实施过程中，在进料口2的一侧设有进风口4，在进风口4上设有进风量调节装置5。如图2所示，所述进风量调节装置5具体包括：设于进风口4两侧的轨道51、滑动约束于轨道51上的挡板52以及安装于轨道51上的锁紧螺钉53。根据工艺要求，调节挡板52封闭进风口4的大小，并用锁紧螺钉53将其固定于轨道51上，实现调节进风量的目的，既保证了物料的碾磨时间，使得物料能够彻底经过钢球或钢锻的碾磨，极大提高了产品的质量；而且保证物料流速适当，提高了生产效率。