[实用新型]一种内锅集成有发热体的电饭煲

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电饭煲改进技术。

背景技术

现有技术中的电饭煲，加热主要采用发热盘与内锅底面紧密接触传导，达到热量由发热盘传递到内锅加热的目的，其加热方式一般采用发热盘加热。以上设计不足之处在于：1.在进行加热时内锅底面必须和发热盘紧贴一致；2.内锅底面和发热盘的接触面状态随时间推移逐渐变差，热导效率逐渐降低；3.传统的发热盘设计，采用电热管和发热盘浇铸为一体的方式，热质量较多，热能损耗较大，热效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种导热稳定、导热效率高的电饭煲。

本技术问题采用如下方案实现：

一种内锅集成有发热体的电饭煲，包括电饭煲底座、内锅以及发热体，所述的发热体安装于内锅底部，在内锅外壁以及底座中设置有配对的电连接器。

其中，所述的发热体与内锅之间采用热熔焊接为一体。

作为对上述方案的改进，在内锅外底部采用热熔焊接方式紧密焊接有一利于导热的铝合金板，发热体采用热熔焊接方式紧密焊接于该铝合金板上。

作为对上述方案的进一步改进，所述的电连接器包括安装于内锅外壁的金属插头以及安装于底座内壁的金属插座，金属插头与发热体连接电导通。

作为对上述方案的更进一步改进，在金属插座外设置有保护金属插座的防护组件，该防护组件包括一外壳，金属插座卡固于外壳中，在外壳端部开有用于金属插头插入金属插座中的开口。

并且，在外壳端部安装有自动关闭开口的滑动板，在内锅上设置有金属插头进入金属插座前推动滑动板滑动露出开口的延伸件，延伸件下端设置有一倾斜面，在滑动板上设置有与倾斜面接触的槽，在滑动板与底座之间或滑动板与外壳之间设置有使滑动板自动复位的复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、电热管和内锅一体化结构，导热稳定，减少了热质量，提高了导热效率；

2、内锅与底座之间为可拆卸连接，拆洗方便；

3、设置有专门的防护组件，确保电源稳定、可靠以及安全的连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为图1中A部放大结构示意图。

图3为本实施例内锅和发热体剖面结构示意图。

图4为本实施例内锅底部结构示意图。

图5为本实施例金属插座与防护组件结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如附图1～4所示。本方案设计的电饭煲克服了现有电饭煲由于发热体与内锅为分离结构而存在的缺陷，提出了一种将内锅与发热体集成于一体的导热效率高、导热稳定、使用安全方便的电饭煲。

本实施例揭示的电饭煲包括电饭煲底座（图中未示出）、可套于底座中的内锅1、采用热熔焊与紧贴于内锅1底部的发热体2以及用于连接发热体2与底座中电源的电连接器3。所述的发热体安装于内锅底部，在内锅外壁以及底座中设置有配对的电连接器3。为了使发热体2与内锅1之间具有良好的导热效果，在内锅1外底部采用热熔焊接方式紧密焊接有一利于导热的铝合金板4，发热体2采用热熔焊接方式紧密焊接于该铝合金板4上。

为了便于内锅1方便地与底座组合和分离，同时也实现发热体2与底座中电源的接通与断开，本实施例采用的电连接器3采用可分离式电连接器，具体包括装于内锅1外壁的两个金属插头31以及安装于底座内壁的两个金属插座32，金属插头31与发热体2电连接，金属插座32与底座中供电电路连接，金属插头31可方便地插入金属插座32中实现电导通。

为了防止异物进入金属插座32中，在金属插座32外设置有防护组件5，详细如附图5所示。该防护组件5包括一外壳51，金属插座32卡固于外壳51中，在外壳51端部开有用于金属插头31插入金属插座32中的开口57，在外壳51端部安装有自动关闭开口的滑动板52，在内锅1上设置有金属插头31进入金属插座32前推动滑动板52滑动露出开口57的延伸件53。该延伸件53下端设置有一倾斜面54，在滑动板52上设置有与倾斜面54接触的槽55，在滑动板52与外壳51之间设置有使滑动板52自动复位的复位弹簧56。同时，在外壳51上也开设有用于穿插延伸件53的条形槽口58。