[实用新型]用于线路板生产中检段带清洁结构的叶片滚轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板清洁装置，尤其是涉及一种用于线路板生产中检段带清洁结构的叶片滚轮装置。属于线路板生产设备技术领域。

背景技术

现有技术中，内层显影机是制作多层印刷电路板过程中的重要处理设备之一，利用显影机可将内层底片上的线路图形在铜基板上相对应的显现出来，但是目前内层传统显影机后都有一段中检段(查看显影后品质用)，该段设备的传动叶片滚轮为上下悬空状，长期与空气接触，加上显影出来的板面有水迹及油墨残渣等，水迹及油墨残渣容易反粘到中检段的叶片滚轮上，如不及时清理会造成二次反粘到板面带入后段蚀刻槽，从而产生残铜短路等，造成产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决现有技术的中检段叶片滚轮粘有残渣易造成污染的问题，提供一种用于线路板生产中检段带清洁结构的叶片滚轮装置，该装置结构简单、能及时清洗的线路板显影机的中检段传动叶片滚轮。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案达到：

用于线路板生产中检段带清洁结构的叶片滚轮装置，其结构特点是：包括底座和若干个叶片滚轮，所述底座中部形成一中空的凹位，所述若干个叶片滚轮通过若干条与底座连接的传动轴悬吊在凹位上方并形成纵向排列的叶片滚轮组；在所述叶片滚轮组旁设有一盛水器，所述盛水器的大小、形状足够容纳叶片滚轮组，至少有部分叶片滚轮组浸于水中，在所述盛水器的底部设有换水孔以及与换水孔相配合的塞子。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案达到：

进一步的技术改进方案是：所述盛水器可以为一方形或长方形水盆，焊接在叶片滚轮组的正下方。

进一步的技术改进方案是：所述叶片滚轮可以有35个，所述传动轴可以有7条；每条传动轴上设有5个叶子滚轮。

进一步的技术改进方案是：所述盛水器的高度可以为2.5cm～3.5cm、长度可以为70cm～80cm、宽度可以为25cm～35cm。

进一步的技术改进方案是：所述换水孔可以为圆形状结构，直径可以为1.5cm～2.5cm。

进一步的技术改进方案是：所述盛水器(5)可以外接有供水阀和供水管。

本实用新型具有如下突出的有益效果：

本实用新型由于在叶片滚轮旁设置盛水器，使叶片滚轮常态浸于水中(或其他清洗液中)，形成对叶片滚轮的常态清洗，特别是叶片滚轮在转动时会在盛水盘中进行浸泡，减少叶片滚轮在空气中接触时间，从而不会产生油污残渣粘覆叶片滚轮上，一方面可防止水迹及油墨残渣反粘到中检段的叶片滚轮上，防止造成二次反粘到板面带入后段蚀刻槽，防止产生残铜短路等，达到提高产品质量的目的；另一方面可减少拆滚轮清洗时间，具有提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的盛水盆结构示意图。

其中，1-底座，2-叶片滚轮，3-凹位，4-传动轴，5-盛水器，6-换水孔。

具体实施方式

具体实施例1：

图1和图2构成本实用新型的具体实施例1。

参照图1和图2，本实施例包括底座1和若干个叶片滚轮2，所述底座1中部形成一中空的凹位3，所述若干个叶片滚轮2通过若干条与底座1连接的传动轴4悬吊在凹位3上方并形成纵向排列的叶片滚轮组；在所述叶片滚轮组旁设有一盛水器5，所述盛水器5的大小、形状足够容纳叶片滚轮组，至少有部分叶片滚轮组浸于水中，在所述盛水器5的底部设有换水孔6以及与换水孔6相配合的塞子。

本实施例中，所述盛水器5可以为一方形或长方形水盆，焊接在叶片滚轮组的正下方。所述盛水器5的其高度为3cm、长度为75cm、宽度为30cm。所述换水孔6为圆形状结构，直径为2cm。所述盛水盆注水后水液面与叶片传动轴4的轴心平齐，用塞子塞住换水孔6，在显影机工作之后使叶片滚轮一半浸泡于水中，由于将叶片滚轮2长期浸泡于水中清洗，减少在空气中接触时间尔不会产生油污残渣粘覆叶片滚轮2上，可减少拆叶片滚轮2清洗时间及使生产板良率提高。

具体实施例2：

本实用新型具体实施例2的特点是：所述盛水器5可以外接有供水阀和供水管。其余同具体实施例1。

其他具体实施例：

本实用新型其他具体实施例的主要特点是：所述盛水器5的高度可以为2.5cm～3.5cm的、长度可以为70cm～80cm、宽度可以为25cm～35cm之间的任意大小；所述换水孔6可以为椭圆状结构或直径为1.5cm～2.5cm之间的任意的圆形状结构。其余同具体实施例1或具体实施例2。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方桉的范围内。