[实用新型]带浮动盘的孔位检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测机构，具体的说，是涉及一种带浮动盘的孔位检测机构，适用于检测各种零件（总成）孔位的坐标值的偏差，可以直接目测，不需要用尖尺进行测量，提高检测速度，精度可以达到尖尺的精度。

背景技术

随着汽车产量、质量的提升，如何在流水线快速生产中，配合节拍检测关键安装孔位，及时发现孔位偏差并纠正，从而减少下道工序的抱怨。需要制作一种简易快速的检测工具，根据现状需要制作一种既能检测其孔位具体偏差，一般的检测销只能定性检测，而我们需要的是定量检测。为此，需要精心构思设计该种检测机构。　　 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种带浮动盘的孔位检测机构，适用于检测各种零件（总成）孔位的坐标值的偏差，可以直接目测，不需要用尖尺进行测量，提高检测速度，精度可以达到尖尺的精度。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带浮动盘的孔位检测机构，包括刻度盘，所述刻度盘的刻度线为半径差距已知的三个以上的同心圆，还包括浮动盘和检测销，所述浮动盘包括分别位于刻度盘上下两侧并紧固连接的上盘与下盘，所述刻度盘中部设有浮动孔，所述浮动孔的轴线通过所述刻度盘的刻度线的圆心且垂直于刻度线所在的表面，所述浮动孔的半径大于上盘与下盘的连接部的外径且小于上盘的外径，所述检测销自上而下贯穿浮动盘的上盘与下盘后其自由端从下盘的下部穿出。

所述上盘分为上下两部，所述上盘的下部为带有外螺纹的空心螺柱，所述空心螺柱中部的通孔贯穿上盘的上下表面，所述下盘设有与上盘下部的空心螺柱的外螺纹相匹配的螺孔，所述上盘与下盘分别位于刻度盘的上下两侧并通过带有外螺纹的空心螺柱紧固连接。

所述检测销的连接部的外径与浮动盘上盘空心螺柱中部的通孔半径相匹配。

所述检测销的一为手柄端，另一端为作为连接部的连杆，所述连杆自上而下贯穿浮动盘的上盘与下盘后其自由端从下盘的下部穿出。

所述连杆的自由端带有螺纹，另一端为光滑连杆。

本实用新型的有益效果在于：

1.克服了现有技术的缺陷，对于孔位发生各个方向上的偏移，均能读出，不但能定性测量，也能实现定量检测；

2.结构简单，容易实现。

附图说明

图1为本实用新型的分解状态结构示意图；

图2为图1的使用原理图；

图3为本实用新型的读数原理图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例： 参见图1，图2，图3。

如图1，一种带浮动盘的孔位检测机构，包括刻度盘1，所述刻度盘1的刻度线2为半径差距已知的三个以上的同心圆，如图1所示，本实施例中包括七条同心圆的刻度线，中间的一条线（第四个圆形线）定义为零刻度线，其他刻度线与零刻度线的半径差距相等，可以根据需要设定不同的单位数值，还包括浮动盘3和检测销4，所述浮动盘包括分别位于刻度盘1上下两侧并紧固连接的上盘31与下盘32，所述刻度盘1中部设有浮动孔11，所述浮动孔11的轴线通过所述刻度盘1的刻度线2的圆心且垂直于刻度线2所在的表面，所述浮动孔11的半径大于上盘31与下盘32的连接部的外径且小于上盘31的外径，所述检测销4自上而下贯穿浮动盘的上盘31与下盘32后其自由端从下盘32的下部穿出。

所述上盘31分为上下两部，所述上盘31的下部为带有外螺纹的空心螺柱311，所述空心螺柱311中部的通孔312贯穿上盘31的上下表面，所述下盘32设有与上盘31下部的空心螺柱311的外螺纹相匹配的螺孔321，所述上盘31与下盘32分别位于刻度盘1的上下两侧并通过带有外螺纹的空心螺柱311紧固连接。

本实施例中，空心螺柱311作为上盘31与下盘32的连接部，空心螺柱311的外径小于浮动孔11的半径。

所述检测销4的连接部的外径与浮动盘3上盘31空心螺柱311中部的通孔312半径相匹配。

所述检测销4的一为手柄端41，另一端为作为连接部的连杆42，所述连杆42自上而下贯穿浮动盘的上盘31与下盘32后其自由端从下盘32的下部穿出。

所述连杆42的自由端带有螺纹，另一端为光滑连杆。