[实用新型]硬质合金头万向芯轴

说明书

技术领域：

本实用新型涉及弯管机设备领域，尤其涉及硬质合金头万向芯轴。

背景技术：

安装在弯管机上的万向芯轴，通过摆动的万向球头和设备上的模具配合进行弯管，设备在弯管工作过程中，每次弯管，摆动圆球都要弯曲一定的角度，配合管子的弯曲，摆动圆球能有效地防止管子弯曲部位弯成扁管形状，而且每一次弯管，从管子将万向芯轴伸进管孔内弯曲成型后，在取出来的过程中，摆动圆球都要和管子内壁摩擦，特别是弯曲后取出来的时候，摩擦力比较大，所以圆球部位是万向芯轴最易磨损的部位，传统的万向芯轴摆动圆球为钢件材料，通过淬火后，表面镀铬来再增加耐磨性和表面光洁度，但是，这种万向芯轴在用一段时间后，都因为摆动圆球磨损严重而报废，另外目前国内还有一些小生产商因技术不成熟，加工的万向芯轴摆动圆球摆动角度不够，摆动不灵活，还未磨损，摆动脖子已经折断，此产品为低劣质产品。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供硬质合金头万向芯轴，它极大地提高了万向芯轴主要工作表面的硬度的耐磨性，避免了镀铬万向芯轴杆及镀铬摆动圆球因将铜管，铝管内孔拉毛或镀层掉皮而影响设备弯管的质量，极大地提高了万向芯轴的使用寿命，使用寿命约为传动万向芯轴寿命的二十多倍，减少了调机时间，提高弯管弯曲的质量一致性。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由芯轴杆1、压紧螺丝2、弹簧3、销子4、摆动圆球5、摆动杆6组成；芯轴杆1内从左至右分别设置有压紧螺丝2、弹簧3和销子4，销子4的右侧设置有摆动杆6，摆动杆6的一端与芯轴杆1外部的摆动圆球5连接。

所述的摆动圆球5为空心圆球设计，采用硬质合金材料制成，具有高硬度，高耐磨性的作用。

所述的摆动圆球5的球径为S￠3-S￠30。

所述的摆动杆6与摆动圆球5之间通过胶黏贴在一起。

本实用新型极大地提高了万向芯轴主要工作表面的硬度的耐磨性，避免了镀铬万向芯轴杆及镀铬摆动圆球因将铜管，铝管内孔拉毛或镀层掉皮而影响设备弯管的质量，极大地提高了万向芯轴的使用寿命，使用寿命约为传动万向芯轴寿命的二十多倍，减少了调机时间，提高弯管弯曲的质量一致性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的摆动杆结构示意图；

图3是本实用新型的摆动圆球结构示意图；

图4是本实用新型的摆动杆和摆动圆球装配结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-图4，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由芯轴杆1、压紧螺丝2、弹簧3、销子4、摆动圆球5、摆动杆6组成；芯轴杆1内从左至右分别设置有压紧螺丝2、弹簧3和销子4，销子4的右侧设置有摆动杆6，摆动杆6的一端与芯轴杆1外部的摆动圆球5连接。

所述的摆动圆球5为空心圆球设计，采用硬质合金材料制成，具有高硬度，高耐磨性的作用。

所述的摆动圆球5的球径为S￠3-S￠30。

所述的摆动杆6与摆动圆球5之间通过胶黏贴在一起。

本具体实施方式极大地提高了万向芯轴主要工作表面的硬度的耐磨性，避免了镀铬万向芯轴杆及镀铬摆动圆球因将铜管，铝管内孔拉毛或镀层掉皮而影响设备弯管的质量，极大地提高了万向芯轴的使用寿命，使用寿命约为传动万向芯轴寿命的二十多倍，减少了调机时间，提高弯管弯曲的质量一致性。