[实用新型]逆向保温磁力泵

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种磁力泵，尤其涉及一种逆向保温磁力泵。

背景技术

普通磁力泵外转子装在电机上，隔离套在外转子内，为使热不传递到电机上，外转子都带风叶降温，所以隔离套部位无法保温，并且泵运行时温度下降严重。在输送一些物料时会因无法保温而对物料或泵造成损坏。例如苯酐，全称邻苯二甲酸酐，是重要的有机化工原料之一，常温下，苯酐结晶为片状白色固体，熔点131.6℃。苯酐在工业生产中采用的是邻二甲苯的气相催化氧化法，其氧化温度高达440℃，液体苯酐的精制温度也高达180～250℃。因此，输送苯酐装置的设备技术要求很高，由于苯酐为高熔点物质，在开、停车过程中，如使用机械密封，则机械密封处的温度常低于物料熔点温度，会出现少量苯酐凝固或结晶物析出现象，波纹管会因堵塞等原因逐渐丧失弹性，摩擦副失效，导致机泵泄漏，苯酐泵机械密封的使用寿命常因频繁开、停车而大为缩短；如使用普通磁力泵输送苯酐这类常温就结晶的介质，不能对过流部件做到完全保温，使保温差的地方有结晶，泵运转时磨损严重，泵使用寿命短，而停泵后有存液结晶，需使结晶物融化后才可以启动泵，即便如此也有结晶物不完全融化，启动后对泵损害极大。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的就在于提供一种逆向保温磁力泵，能有效解决现有磁力泵保温效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种逆向保温磁力泵，包括泵体、泵体保温套、泵轴、叶轮、内磁转子、外磁转子、隔离套、电机以及联接架，泵轴安装于泵体内，叶轮装设于泵轴上，其特征在于，所述泵体保温套套设于泵体上，在泵体保温套外侧开设有蒸汽进出口；泵体与联接架之间还设有轴承体，所述泵体保温套与轴承体均为双层结构，且在轴承体的外侧也开设有蒸汽进出口，轴承体上的蒸汽出口与泵体保温套上的蒸汽进口通过管道连通；该轴承体前端与泵体相连，后端与联接架相连；所述外磁转子位于轴承体内部并与泵轴相连，内磁转子的前端伸入外磁转子内部，后端与电机轴相连；所述隔离套设于外磁转子内部且位于内磁转子与外磁转子之间。

泵体外面设有保温套，保温套与轴承体均为两层，中间通蒸汽，保温效果更好。内转子与外转子调换了位置，内转子安装电机上，隔离套位于外磁转子内部，而整个轴承体内均通蒸汽保温，所以整个过流部分可以做到全保温。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用磁力结构，可以做到完全无泄露；是过流部件完全保温，从而使介质在运转或停机后都在保温状态下，完全没有保温死角，杜绝了因介质结晶而对泵造成的损害，使泵的使用寿命提高几倍。

附图说明

图1为本实用新型局部横向剖开后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1，一种逆向保温磁力泵，包括泵体1、泵体保温套4、泵轴3、叶轮、内磁转子5、外磁转子6、隔离套7、电机2以及联接架，泵轴安装于泵体内，叶轮装设于泵轴上，其特征在于，所述泵体保温套套设于泵体上，在泵体保温套外侧开设有蒸汽进出口；泵体与联接架之间还设有轴承体8，所述泵体保温套与轴承体均为双层结构，且在轴承体的外侧也开设有蒸汽进出口，轴承体上的蒸汽出口与泵体保温套上的蒸汽进口通过管道连通；该轴承体前端与泵体相连，后端与联接架相连；所述外磁转子位于轴承体内部并与泵轴相连，内磁转子的前端伸入外磁转子内部，后端与电机轴相连；所述隔离套设于外磁转子内部且位于内磁转子与外磁转子之间。

泵体外面设有保温套，保温套与轴承体均为两层，中间通蒸汽，保温效果更好。内转子与外转子调换了位置，内转子安装电机上，隔离套位于外磁转子内部，而整个轴承体内均通蒸汽保温，所以整个过流部分可以做到全保温。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用磁力结构，可以做到完全无泄露；是过流部件完全保温，从而使介质在运转或停机后都在保温状态下，完全没有保温死角，杜绝了因介质结晶而对泵造成的损害，使泵的使用寿命提高几倍。