[实用新型]一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控榫槽机技术领域，尤其是一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构。 

背景技术

目前，数控榫槽机的工件夹具结构一般只可夹紧一个或两个工件，其加工效率低，安装和卸载工件时间长，而且夹具结构简单，可调节功能少，不适合各种不同形状零件的夹紧，其使用灵活性低。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，夹紧牢固、定位精准，可调节功能多，可夹紧各种不同形状的工件进行加工，而且可同时可夹紧多个工件的数控多轴榫槽机的工件夹具结构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构，包括机座和数控装置，机座顶面设置有工作台，工作台上方设置有悬臂式主轴座，其特征是，所述工作台上安装有至少一组工件夹具结构，每组工件夹具结构由两个多工位夹具组成，每个多工位夹具均由夹座、夹柱、压紧气缸、压板组成，夹座为中空的长方形框体，夹座顶面沿长度延伸方向固定有多个夹柱，每个夹柱的相邻一侧通过压板连接座与压板一端活动连接，压板下方的夹座内安装有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆穿过夹座顶面与压板另一端联接，使压板末端在活塞杆收缩时往夹柱方向压紧工件，夹座一侧面还安装有可调式高度定位板；采用该结构的数控多轴榫槽机的工件夹具结构，通过两个多工位夹具为一组构成工件夹具结构，工件放置在两多工位夹具的可调式高度定位板上，接通压紧气缸气路，当压紧气缸活塞杆收缩时，压板跟随活塞杆向下移动而压向工件，使工件同时承受下压力和侧压力，使压料更牢固、定位精准。 

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：所述工作台的前、后侧分别开有沿工作台长度延伸方向设置的前、后连接槽，对应连接槽的夹座底部安装有横向滑座，横向滑座的前、后端分别设有与前、后连接槽锁紧连接的前、后锁紧开关；夹座底部的横向滑座，使得多工位夹具可在工作台上任意定位。 

所述前、后锁紧开关由连接轴、卡块以及手柄组成，连接轴先后穿插入横向滑座和前、后连接槽内，其顶端延伸出横向滑座顶面并设有手柄，连接轴底端延伸至前、后连接槽内并套设有卡块，卡块卡紧在前、后连接槽的限位端面上；当多工位夹具需要重新确定位置时，只需松开手柄，卡块与限位端面分离，连接轴作为限位，横向滑座可沿工作台的前、后连接槽任意滑动和定位。 

所述与压板相邻一侧的夹座连接有可前、后移动式连接条，连接条上固定有薄板体状的弹性压片，弹性压片往夹柱方向倾斜式弯接并压紧工件；弹簧钢片的作用是装夹工件时保持对工件的压力，防止工件移位，进一步将工件定位牢固，再者，弹性压片固定在可前、后移动式连接条，满足不同厚度的工件进行压紧。 

所述弹性压片顶端设有“＜”形状的压紧头，压紧头的弯接处为圆弧状； “＜”形状的压紧头，使弹性压片在紧压工件时，不易刮伤工件，同时亦方便工件取出或放入。 

所述夹座一侧面安装有宽度定位架，宽度定位架包括横向连接在夹座侧面的调节导向杆和套接在调节导向杆上并可沿调节导向杆滑动的定位杆调节座，定位杆调节座上套接有可上下调节的定位调节杆，定位调节杆顶端开有定位支承缺口；由于定位杆调节座可沿调节导向杆滑动，使定位调节杆适合不同宽度的工件进行宽度限位，提高产品使用灵活性，定位调节杆顶端的定位支承缺口方便工件得到更好的限位和支撑。 

所述压板顶端设置圆弧体，圆弧体表面覆盖有软垫层；圆弧体使可增大压紧力，软垫层的设置防止在压板压紧工件时，压坏或刮伤工件。 

所述可调式高度定位板上沿长度延伸方向开有长形通槽，螺丝穿过长形通槽将可调式高度定位板连接在夹座一侧面；可调式高度定位板在调节高度时，可松开螺丝，然后移动可调式高度定位板位置至合适高度，移动过程中，螺丝与长形通槽之间滑动配合，确定后，再拧紧螺丝，即完成不同高度的工件定位，进一步提高产品使用时的灵活性。 

所述夹柱为圆柱体；圆柱体的夹柱，有利于夹持异形工件时（圆弧状或其他不规则形状），其受力面始终保持一致，即圆柱体的弧形外端面始终与工件压紧，不会发生偏移或受力面的减少或增加，保证不同异性工件夹紧时，其夹紧力的一致性。 

本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型的一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构，通过两个多工位夹具为一组构成工件夹具结构，工件放置在两多工位夹具的可调式高度定位板上，接通压紧气缸气路，当气缸活塞杆收缩时，压板跟随活塞杆向下移动而压向工件，使工件同时承受下压力和侧压力，使压料更牢固、定位精准，可调式高度定位板。