[实用新型]一种防拧花螺钉及用于拧转上述的螺钉的螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型属于工程元件领域，涉及一种螺钉，特别是一种防拧花螺钉。

本实用新型属于工程元件领域，涉及一种螺丝刀，特别是一种用于拧转上述螺钉的螺丝刀。

背景技术

日常所用的螺钉，包括钉尖和钉帽，在钉帽上设有“一”字型或“十”字型的槽，用于拧转螺钉的螺丝刀通常有一个薄楔形头，可嵌入螺钉钉帽上“一”字型或“十”字型的槽内，用于旋进或旋出螺钉。在实际的螺丝刀拧转螺钉过程中，螺钉需承受一定的剪切力和轴向拉力，使用一段时间后螺钉受到的轴向拉力会增大，在拧转时需要更大的力来克服增大的力，因此很容易出现拧花的现象，且经过长时间的使用，螺钉钉帽上的“一”字槽或“十”字槽易产生磨损，拧转时容易打滑，影响使用。当螺钉出现拧花后，只能借助其他工具，否则螺钉无法卸装。

如中国专利(公告号CN201050534Y)公开了一种螺钉，包括钉尖和钉帽，所述的钉帽上设有三角形槽。三角形槽的设计可有效防止在卸装螺钉时打滑现象的发生，且减少磨损的程度，但是没有解决螺钉拧花的问题。

如中国专利(公告号CN2436710Y)公开了一种螺钉，包括钉头，在所述的钉头侧周开有二个以上的凹槽。一种专门用于安装或拆卸该螺钉的螺丝刀，包括刀柄、与刀柄固定联接的刀杆，所述的刀杆末端内凹，并与钉头相配，且在内凹处的内侧开有与所述的钉头侧周的凹槽相配合的凸筋。上述这一设计可在一定程度上解决螺丝刀拧转螺钉过程中打滑现象的发生，但是不能解决螺丝刀拧转过程中拧花现象的发生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防拧花螺钉和一种用于拧转上述的螺钉的螺丝刀，采用上述与该螺钉配套的螺丝刀可有效避免螺钉产生拧花现象。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防拧花螺钉，包括钉尖和钉帽，其特征在于，所述的钉帽上设有呈条状的着力凹槽；所述的着力凹槽的横截面呈梯形，且着力凹槽的开口小于着力凹槽的底面；所述的着力凹槽壁面上设有若干个防回退卡孔。

着力凹槽斜侧面和凹槽的底面有一夹角，该夹角的斜侧面可以减少拧转螺钉时使用的力。在着力凹槽壁面上设置了防回退卡孔，该防回退卡孔与螺丝刀上的卡销配合，两者共同作用起到防止拧花的目的。在实际应用中，卡孔的大小与螺钉的大小有关，在螺钉刚性强度达到要求的条件下采取大孔径的卡孔。

在上述的防拧花螺钉中，所述的梯形为等腰梯形。等腰梯形保证了着力凹槽的对称性，其两壁面受到的力相等。

在上述的防拧花螺钉中，所述的着力凹槽的斜侧面和凹槽的底面之间的夹角α为80°～89°。着力凹槽的斜侧面在螺丝刀对螺钉拧转过程中可提供一部分回退力，减少螺丝刀在拧转过程中力的作用。夹角的角度不宜过大，在实际的应用中，夹角α角度为80°～89°时工件配合效果最好。

在上述的防拧花螺钉中，所述的防回退卡孔呈1/4球形，1/4球形的一平面位于球面的上方且上述的平面与钉帽的端面平行。防回退卡孔上方平面起到锁止卸装的作用。

在上述的防拧花螺钉中，所述的防回退卡孔的数量至少为2个。防回退卡孔的数量由实际螺钉的着力凹槽决定的，着力凹槽上最少2个防回退卡孔就可满足实际工件的需求。

在上述的防拧花螺钉中，所述的防回退卡孔的数量为四个，第一个防回退卡孔与着力凹槽的中心具有一定距离，第二个防回退卡孔相对于第一个防回退卡孔沿着着力凹槽的中心对称设置，第三个防回退卡孔相对于第一个防回退卡孔沿着着力凹槽的中心纵向线对称设置；第四个防回退卡孔相对于第三个防回退卡孔沿着着力凹槽的中心对称设置。

一种用于拧转上述的螺钉的螺丝刀，包括本体，其特征在于，所述的本体呈杆状，本体的一端面上固连有呈条状且横截面呈梯形的凸起部；所述的凸起部的小端面与本体的端面相连，所述的凸起部能嵌入螺钉的着力凹槽内；所述的凸起部的侧壁上具有与防回退卡孔位置和结构均一一对应的防回退卡销。

螺丝刀用于拧转上述螺钉时，螺丝刀的凸起部嵌入螺钉的着力凹槽内，凸起部侧壁上的防回退卡销嵌入着力凹槽防回退卡孔内，在着力凹槽梯形侧面以及卡销卡孔共同配合作用下，阻止了螺丝刀相对于螺钉轴向的滑动，减少了拧转时所需要的力，即拧转了螺钉，也达到了在拧转过程中不拧花螺钉的目的。

在上述的用于拧转上述的螺钉的螺丝刀中，所述的梯形为等腰梯形。

在上述的用于拧转上述的螺钉的螺丝刀中，所述的凸起部的斜侧面和大端面之间的夹角β为80°～89°。