[实用新型]一种自动吹废料冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种自动吹废料冲压装置。

背景技术

冲压机床作为一种常用的机械加工设备，在机械加工领域有着广泛的应用，然而在冲压机床自动落料、冲压过程中，操作人员需要不停地把成型料或加工后的边角料从模具上取出，占用工时，也增加了操作人员的负荷，使得工作效率比较低。特别是冲压机床在进行冲孔作业时，由于上模运动速度很快，当冲较小孔(0.5mm～1.5mm)时，由于冲孔后上模迅速上移，落废料孔内容易堵料，废料与冲头端部形成真空把废料带入模板中造成产品压伤；废料吸附在落废料孔的孔壁壁，积累多了，落废料孔便开始堵料，而当落废料孔堵料未被及时发现时，则继续生产就会导致刀口入块裂开，冲头断裂的现象发生。现有的生产中，需要花大量的时间和人力去人工清除掉落废料孔孔壁上的废料，以保证模具的寿命。

因此，如何提供一种既能降低劳动强度和成本，又能自动清除落废料孔内废料的冲压装置，是本实用新型研究的内容。

发明内容

本实用新型提供一种自动吹废料冲压装置，其目的是解决现有技术中冲小孔时，需要花大量的时间和人力去人工清除掉落废料孔孔壁上的废料的问题，以寻求一种既能降低劳动强度和成本，又能自动清除落废料孔内废料，从而保证模具寿命的冲压装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动吹废料冲压装置，包括上模座，在上模座的下方设有上垫板，在上垫板的下方设有上夹板，在上夹板的下方设有脱料板，在脱料板的下方设有下模板，在下模板的下方设有下垫板，在下垫板的下方设有下模座，其中在上夹板上设有冲头，在下模板上设有刀口入块；在下模座、下垫板以及下模座上对应刀口入块的中心，开设有纵向贯通三者的落废料孔；还包括一吹气装置，该吹气装置主要由一电磁阀及一吹气管路连通组成，其中，所述吹气气管的一端置于落废料孔的上端处。上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，通过电磁阀来控制吹气管路开关，使其在模具正常工作时对落废料孔进行吹气，以吹走落废料孔内的废料，从而避免堵料，达到保护模具寿命的目的。

2、上述方案中，所述吹气管路为多段，经气管接头密封连接。

3、上述方案中，所述吹气管路上设有气压表，方便工作人员设定和了解吹气装置的工作参数。

4、上述方案中，所述吹气管路上设有气压调整阀。

5、上述方案中，所述吹气管路上设有过滤器。

本实用新型的工作原理是：当模具闭合时，电磁阀打开，气体从电磁阀通过到气管顺利将废料吹出，模具分开时，电磁阀关闭，防止废料吹到模板里造成产品压伤，避免冲头、入块损坏，从而保证了模具的寿命。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的应用，吹气装置利用高压气体清除五金配件表面上的润滑油和金属碎屑。

2、由于本实用新型的应用，模具闭合时，电磁阀打开，气体从电磁阀通过到气管顺利将废料吹出，模具分开时，电磁阀关闭，防止废料吹到模板里造成产品压伤，避免冲头、入块损坏，从而保证了模具的寿命。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型用吹料装置示意图。

以上附图中：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、脱料板；5、下模板；6、下垫板；7、下模座；8、冲头；9、刀口入块；10、废料；11、产品；12、落废料孔；13、电磁阀；14、气管管路；15、气管接头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1～2所示，一种自动吹废料冲压装置，包括上模座1，在上模座1的下方设有上垫板2，在上垫板2的下方设有上夹板3，在上夹板3的下方设有脱料板4，在脱料板4的下方设有下模板5，在下模板5的下方设有下垫板6，在下垫板6的下方设有下模座7，其中在上夹板3上设有冲头8，在下模板5上设有刀口入块9；在下模座5、下垫板6以及下模座7上对应刀口入块9的中心，开设有纵向贯通三者的落废料孔12；还包括一吹气装置，该吹气装置主要由一电磁阀13及一吹气管路14连通组成，其中，所述吹气气管14的一端置于落废料孔12的上端处。

所述管路14为多段，经气管接头15密封连接。

所述吹气管路14上设有气压表。

所述吹气管路14上设有气压调整阀。

所述吹气管路14上设有过滤器。