[实用新型]方便加工的刀柄及刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具及刀具的刀柄，特别涉及一种方便加工的刀柄和方便加工的刀具。

背景技术

目前菜刀的结构一般都是在刀体上设一个刀把，然后用两个半边刀柄把刀把铆合起来或者焊接起来，这种结构的刀柄一方面，刀具刀把的外形必须和刀柄外形配合好，每一种外形的刀柄都必须开发一种生产刀具刀把的模具与之适应，而生产装配时往往还需要修配外形，否则刮手。目前也有刀柄是沿刀柄的轴向开有一个与刀把配合的通孔，将刀把装在刀柄内，但是这种方式一方面加工麻烦，费时费力，另一方面不牢固，用时易掉。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工方便的方便加工的刀柄和方便加工的刀具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种方便加工的刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体的前端设有与刀体连接的连接块。

采用上述技术方案，在刀柄本体的前端设连接块，对应的在刀体的相连接的连接部的端部设与连接块配合的沉台，将连接块焊接在沉台内，然后再经过打磨得到刀具，生产刀具的工艺变得更简单，方便工人加工，省时省力。

在上述技术方案中：所述连接块焊接在刀柄本体上。

在上述技术方案中，为了增加刀柄本体和刀体的连接强度，并且方便加工，所述连接块与刀柄本体一体成型。

在上述技术方案中，为了增加连接强度，所述连接块的厚度为1.8-10mm，其长度为3-20mm，宽度为10-20mm。

为了实现上述目的，本实用新型的刀具的技术方案如下：一种刀具，包括刀柄本体和刀体，所述刀柄本体的前端设有与刀体连接的连接块，所述刀体上与刀柄本体相连接的连接部的端部设有与连接块配合的沉台，所述连接块焊接在沉台内。

采用上述技术方案，在刀柄本体的前端设连接块，对应的在刀体的连接部的端部设与连接块配合的沉台，将连接块焊接在沉台内，然后再经过打磨得到刀具，生产刀具的工艺变得更简单，方便工人加工，省时省力，其使用起来牢固可靠。

在上述技术方案中：所述沉台冲压成型。

在上述技术方案中：所述连接块与刀柄本体一体成型。

在上述技术方案中：所述连接块焊接在刀柄本体的前端。

在上述技术方案中：为了得到合适的连接强度，又不至于浪费材料，所述连接块的厚度为1.8-10mm，其长度为3-20mm，宽度为10-20mm；所述沉台的深度为1.8-10mm，其长度为3-20mm，宽度为10-20mm。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易、制造成本低，制造方便、且使用起来牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀柄的结构示意图；

图3为本实用新型的刀体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1-3所示，本实用新型的刀柄包括包括刀柄本体1，所述刀柄本体1的前端设有与刀体连接的连接块2。所述连接块2可以焊接在刀柄本体1上，也可以与刀柄本体1一体成型。所述连接块2的厚度为1.8-10mm，其长度为3-20mm，宽度为10-20mm。

本实用新型的方便加工的刀具，包括刀柄和刀体3，所述刀柄采用上述刀柄，所述刀柄包括刀柄本体1和连接块2。所述刀体3上与刀柄本体1相连接的连接部的端部设有与连接块2配合的沉台3a，所述沉台3a冲压成型，即该沉台3a的底部从刀体1的背面凸出，从刀体1的侧面看该沉台3a为一个缺口槽，所述连接块2的厚度为1.8-10mm，其长度为3-20mm，宽度为10-20mm；所述沉台3a的深度为1.8-10mm，其长度为3-20mm，宽度为10-20mm。所述连接块2焊接在沉台3a内，并且其顶面与刀体1平行，然后经过打磨便得到一把刀具，加工工艺简单，省时省力，且刀子用起来牢固可靠。