[实用新型]一种山核桃炒制机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种山核桃炒制机械，提高了山核桃炒制过程中的热量利用效率。

技术背景

山核桃是一种营养丰富的干果，山核桃具有两层壳体，分别为外壳（果蒲）和内壳，山核桃的食用部分为外壳（果蒲）内的果核部分，山核桃加工，需要先去外壳，然后再进行蒸煮、炒制，制成成品山核桃，可剥壳（内壳）食用。在加工过程中，山核桃的外壳由于经济价值低，通常是直接弃用，不仅浪费，而且造成环境的破坏。而在炒制山核桃的过程中，需要进行燃料燃烧加热，由于燃烧产生的烟气本身清洁度差，所以一般采用炒制筒外加热，而烟气直接排放，热量损失严重。

如中国专利局1999年12月1日公告的CN2350982Y号专利，名称为山核桃保香炒货机，该装置由卧式筒体、供热炉体、动力及其传动、调速机构和支架等组成，筒体外有保温结构和烟道，筒体前端为筒颈部，其下方有托轮，筒体内壁焊有斜条片，筒口无密封盖。该装置利用供热炉体在筒体外进行加热，筒体外设烟道，烟气直接从烟道上端排放，热量利用率低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的山核桃炒制设备热量利用率低的问题，提供了一种山核桃炒制机械，提高了山核桃炒制过程中的热量利用效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种山核桃炒制机械，包括燃烧炉、翻炒炉，燃烧炉下部为燃烧室，燃烧炉上部设有迷宫式的换热通道，换热通道包括相互隔离的烟气通道和气流通道，所述烟气通道进口与燃烧室连通，烟气通道出口连接有燃料烘干塔，所述气流通道进口与外界连通，气流通道出口与翻炒炉相连。清洁的气流和烟气在各自的通道流动并进行换热，两者无接触隔着钢制通道壁换热，将换热通道设置为迷宫式，加长通道长度，增加换热率。作为优选，气流通道入口位于燃烧室的最顶部，而气流通道出口位于燃烧室侧腰部，气流整体流向为从上往下逐步换热，提高了出口处气流的温度。在燃烧室的外侧和换热通道的外侧均设有保温隔热层。燃料烘干塔的底部可以直接连接燃烧室，将燃料添加到燃烧室中。

作为优选，所述燃烧室具有若干助燃风进风口，各进风口在燃烧室周边沿切向进风，各进风口在燃烧室室壁高度方向呈交错布置或阶梯式布置。助燃风进风口在燃烧室周边不同位置、不同高度设有多个，可以根据燃料燃烧情况进行调整各个进风口的进风量，达到更好的燃烧效果，进风口切向进风在燃烧室内形成螺旋风，燃烧更充分。

作为优选，所述翻炒炉为卧式滚筒，翻炒炉内筒壁上设有抄手，翻炒炉中轴线上设有与气流通道出口连接的芯管，芯管管壁上设有供气流渗出的渗出孔。山核桃在翻炒炉内被抄手不断抄起，抄起到顶部后落下，同时芯管管壁渗出带有高热量的气流与山核桃接触加热进行炒制，抄手倾斜一定的角度，在翻炒的同时将山核桃向翻炒炉的另一侧输送。

作为优选，翻炒炉上侧设有烘干室，翻炒炉炉壁设有让气流进入烘干室的气流孔，烘干室的顶部设有排气口。翻炒炉为卧式滚筒状，气流通过气流孔进入烘干室，利用残余热量对山核桃进行预加热和烘干。

作为优选，所述烘干室内设有输送山核桃的输送带，输送带的输送首端设有山核桃进料口，输送带的输送尾端位于翻炒炉进料口的上侧。山核桃在输送带上输送过程中与气流充分接触。

作为优选，所述输送带为钢丝网状输送带。气流可以从网状的输送带间隙中上升与山核桃进行充分接触。

作为优选，所述输送带为多段层叠结构，上层输送带的尾端置于下层输送带首端的上侧。进行多层的往复输送，增加山核桃烘干时间，提高烘干和预热效果。

使用上述设备的山核桃炒制方法为，燃料燃烧产生的高温烟气与清洁空气形成的气流进行无接触式热交换，热交换后的高温气流对翻炒的山核桃进行加热，高温气流对翻炒的山核桃进行加热后利用残余热量对待翻炒的山核桃进行烘干，热交换后的高温烟气利用残余热量对待添加的燃料进行干燥和预加热。本装置燃料采用山核桃的外壳。燃料可以就地取材，利用本身经济价值不高的山核桃外壳，节约了燃料成本，同时缓解山核桃外壳对环境的影响。

本实用新型充分利用燃烧炉的热量，采用烟气和清洁气流换热，利用烟气余热烘干燃料，利用清洁的气流进行炒制山核桃，并利用炒制后气流的余热进行山核桃的余热和烘干，能量利用率高。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-B之间的分段放大图。