[实用新型]一种冻结管断裂时的报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冻结管断裂时的报警装置。

背景技术

冻结法是利用人工制冷技术制成低温盐水，低温盐水在地层中下放的冻结管内循环使地层中的水冻结，把天然岩土变成冻土，增加其强度和稳定性，隔绝地下水与地下工程的联系，以便在冻结壁的保护下进行井筒或地下工程挖砌施工的特殊施工技术。

在深井冻结中，冻结管的断裂时有发生，冻结管断裂将发生盐水泄漏，造成冻结壁直接受盐水侵蚀，冻结壁强度降低，原来的受力平衡状态被进一步破坏，冻结管受力不均匀，将进一步发生接二连三的断管事故，从而造成经济损失，同时对冻结施工的安全造成威胁，因此在最短时间内发现断管，采取有效的补救措施至关重要。

现有技术的报警装置如图1所示，在锥形钢管20内部放置磁性球40它的材质可以是钢材或其他比重大于1.2g/cm²的磁性材料，该磁性球40的上部设有限位器50，用来限制磁性球的移动范围。在锥形钢管20的外部放置感应器30，用来感应磁性球40在锥形钢管20内的位置。正常工作时，进水接头10处压力大于出水接头60处压力，磁性球40被顶起，盐水流动方向如图1中箭头所示。冻结管断裂时，磁性球落到最下部位置堵住进水接头10，从而防止盐水漏失同时感应器报警。但这种装置报警不够及时，成本高，并且主要装置设置在钢管内部，不易观察。

实用新型内容

本实用新型提供一种冻结管断裂时的报警装置，目的是解决现有技术中的装置报警不及时、成本高和不易观察装置内部结构的缺陷。

为了达到上述目的，所述装置包括U形管、电极、导线、甘油和报警器；其中，将甘油承装在U形管弧形部分中，将两个电极分别安装在U形管底部管内的上下壁上并浸泡在所述甘油中，两根导线的第一端分别通过U形管底部的两个孔连接在电极上，两个第二端分别连接在报警器上；其中U形管的两个端口分别连接在盐水进液管和回液管上。

作为优选的实施方式，所述装置还包括密封胶；将所述用于穿过导线的孔用密封胶密封，密封胶的厚度与U形管壁厚度相同。

作为优选的实施方式，在U形管外壁所述孔的周围涂上密封胶，且其厚度大于U形管壁厚度的5倍。

作为优选的实施方式，所述密封胶为环氧树脂密封胶。

作为优选的实施方式，所述U形管的材质是透明的耐压玻璃或耐压且不导电的高分子材料。

作为优选的实施方式，所述报警器为以电流工作的报警装置。

作为优选的实施方式，所述报警器为韩荣TFB旋转警示灯。

从上述技术方案可以看出，当冻结管断裂时，U形管两端的压力不再相同，甘油离开U形管底部使电极浸泡在盐水中，形成电通路并引起报警器及时报警。本实用新型的装置报警及时、结构简单、制作方便且易于观察，因此解决了现有技术中报警装置的报警不及时、成本高和不易观察装置内部结构的问题。

附图说明

图1是现有技术的冻结管断裂时报警装置的示意图；

图2是正常工作状态时本实用新型的报警装置中U形管部分的示意图；

图3是图2中画圈部分的放大示意图；

图4是冻结管与本实用新型的冻结管断裂时报警装置连接的示意图；

图5是冻结管断裂时本实用新型的报警装置中U形管部分的示意图。

具体实施方式

以下参照附图，并举具体实施例对本实用新型的冻结管断裂时的报警装置进行详细的说明。

本实用新型的一个实施例中的装置包括U形管3、甘油4、电极5、导线6、环氧树脂密封胶7和报警器8。其中，环氧树脂密封胶7包括环氧树脂密封胶71和环氧树脂密封胶72。

U形管3为透明的耐压玻璃或耐压且不导电的高分子材料，如图2所示，在U形管底部管内的上下壁分别安装一个电极5，这两个电极5分别与两根导线6的第一端连接，两根导线6的第二端同时分别通过U形管底部上的两个孔34伸出与报警器8的正负极分别连接。这里的报警器8可以采用以电流工作的报警装置，如韩荣TFB旋转警示灯。在U形管的弧形部分装有甘油4，并且电极5浸泡在甘油4中。

其中，如图3所示，孔34由环氧树脂密封胶71密封，这里密封胶的厚度为U形管3的壁厚L2，在U形管3的外壁上的孔34的周围也涂有环氧树脂密封胶72，它的厚度为L1。为了更好地将甘油4密封在U形管3中，通常取L1＞5L2。