[实用新型]一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置，属不溶性硫磺连续生产设备技术领域。

背景技术

不溶性硫磺是一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名。不溶性硫磺的制备一般分为高温法和低温法。高温法又有气化法和熔融法两种， 低温法则包括低温常压聚合混合溶剂萃取法、 低温常压法和低温液相法等。 目前国内外普遍采用气化法或者熔融法聚合工艺。熔融法比气化法的反应温度低、能耗低，仅须使硫液化，不须将硫气化，对设备要求不高，容器不论是密封或敞开都行。熔融法的最大不足在于该法生产不溶性硫磺的转化率低，加大了萃取工段的负荷。此外，传统熔融法的淬火和萃取一般是分开的。为了提高不溶性硫磺的生产效率和生产质量，改进传统的生产工艺和生产设备十分重要。

发明内容

本实用新型的目的是，设计和公开一种用于连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置，使不溶性硫磺在密闭的罐体中完成喷淋、淬火等过程，实现不溶性硫磺的连续生产。

本实用新型的技术方案是，一种连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置由回转窑1、回转窑齿条2、大滚轮3、齿轮6、减速箱7、电动机8、托轮及托轮座总成9组成；回转窑齿条2和大滚轮3固定在回转窑1外壳圆周上，回转窑1通过两个大滚轮3分别安放在两端的二个或三个托轮及托轮座总成9上；回转窑齿条2安装在两个大滚轮3之间的回转窑1外壳圆周上，与减速箱7输出轴上的齿轮6啮合，减速箱7由电动机8驱动。

回转窑是一个由金属材料制成的圆筒形结构物，圆筒两端为封头，封头端部安装有管道和阀门，回转窑内部沿回转窑内壁长度方向均匀焊接有多块折流板，以便使物料在回转窑内滞留更长的时间；折流板为直径与回转窑一致的圆形薄钢板，截去了一段弧长后，剩余圆弧焊接在回转窑内壁上。回转窑长度为5-20m，回转窑直径为1-3m。为了使物料在回转窑内充分搅拌，在回转窑内还可放置钢球，当回转窑转动时，钢球滚动能碾压物料。

回转窑装置工作时，高温硫磺和二硫化碳从进口4进入，电动机通过减速箱减速，带动齿轮6旋转，齿轮6驱动回转窑齿条2，从而带动回转窑旋转，高温硫磺和二硫化碳通过窑内的折流板在回转窑内充分反应；最后，硫磺、不溶性硫磺、二硫化碳混合体从出料口5排出。托轮及托轮座总成9支承着回转窑，回转窑通过两个大滚轮3与托轮接触，可大大减少了回转窑转动的磨擦系数，使回转窑运转灵活、平稳。

本实用新型与现有技术比较的有益效果是，本实用新型可供不溶性硫磺在密闭的罐体中完成喷淋、淬火等过程，实现不溶性硫磺的连续生产。该设备保证了产品质量的批次稳定，并且大大减轻了劳动强度，提高了劳动效率，降低了能耗。

本实用新型适用于不溶性硫磺的全密闭、连续生产。

附图说明

图1为本实用新型连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置示意图；

图2为回转窑结构示意图；

图3为回转窑折流板外形图；

图4为回转窑安装示意图；

图中图号为：1是回转窑；2是回转窑齿条；3是大滚轮；4是高温硫磺进口；5是硫磺、不溶性硫磺、二硫化碳混合体出料口；6是齿轮；7是减速箱；8是电动机；9是托轮及托轮座总成；11是折流板（缺口在上）；12是折流板（缺口在下）。

具体实施方式  

本实用新型的具体实施方式如图1所示。本实施例连续喷淋淬火不溶性硫磺的回转窑装置由回转窑1、回转窑齿条2、大滚轮3、齿轮6、减速箱7、电动机8、托轮及托轮座总成9组成；回转窑齿条2和大滚轮3固定在回转窑1外壳圆周上，回转窑1通过两个大滚轮3分别安放在两端的二个托轮及托轮座总成9上，如图4所示；回转窑齿条2安装在两个大滚轮3之间的回转窑1外壳圆周上，与减速箱7输出轴上的齿轮6啮合，减速箱7由电动机8驱动。

回转窑是一个由金属材料制成的圆筒形结构物，圆筒两端为封头，封头端部安装有管道和阀门，回转窑内部沿回转窑内壁长度方向均匀焊接有多块折流板，以便使物料在回转窑内滞留更长的时间；折流板为直径与回转窑一致的圆形薄钢板，截去了一段弧长后，剩余圆弧焊接在回转窑内壁上，相邻两折流板截弧处在圆周位置上错开180°，如图2和图3所示。本实施例回转窑长度为10m，回转窑直径为2m。为了使物料在回转窑内充分搅拌，在回转窑内放置钢球，当回转窑转动时，钢球滚动能碾压物料。

回转窑装置工作时，高温硫磺和二硫化碳从进口4进入，电动机通过减速箱减速，带动齿轮6旋转，齿轮6驱动回转窑齿条2，从而带动回转窑旋转，高温硫磺和二硫化碳在回转窑内通过折流板在回转窑内充分反应；最后，硫磺、不溶性硫磺、二硫化碳混合体从出料口5排出。