[实用新型]四钼酸铵烘干转型窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四钼酸铵烘干转型窑。

背景技术

β型四钼酸铵是生产高纯三氧化钼、金属钼粉的基础原料，在生产β型四钼酸铵的过程中需要通过烘干转型窑将非β型四钼酸铵转型成β型四钼酸铵。现有的四钼酸铵烘干转型窑由窑壁、窑盖、窑门以及置于窑壁中部的发热体组成。该四钼酸铵烘干转型窑的缺点是：发热体位于窑壁中部，窑内不同位置的原料受热不均，产品质量差异大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种原料受热均匀、产品质量一致的四钼酸铵烘干转型窑。

本实用新型是这样实现的：

一种四钼酸铵烘干转型窑，包括窑体，所述的窑体是由窑壁和窑盖构成，在窑壁开口侧设有窑门，在窑壁两侧设有发热体，其特殊之处是：所述的发热体位于窑壁下部，在窑壁内侧设有开口向下的百叶窗，所述的发热体与百叶窗位置对应，且在窑壁内对应发热体位置设置有空心炉砖，所述的炉砖内腔与百叶窗相通且发热体安装在炉砖内。

上述的四钼酸铵烘干转型窑，在所述的窑门上方架设有滑轮，在窑门上通过穿过滑轮的钢丝绳连接有配重块，以抵消窑门自身的重量，便于关闭、开启窑门。

上述的四钼酸铵烘干转型窑，所述的百叶窗通过内膨胀螺栓安装在窑壁上，以避免因连接件受热膨胀，胀裂保温层。

上述的四钼酸铵烘干转型窑，所述的窑壁和窑盖将窑体分隔成多个独立单元，所述的窑门与独立单元的数量相同，将现有的独立的四钼酸铵烘干转型窑集成为一个整体，降低了建造成本，减小了建造面积。

上述的四钼酸铵烘干转型窑，所述的发热体底部与地面的距离为600mm~800mm。

本实用新型的有益效果是：由于设开口向下的百叶窗，且发热体位于窑壁下部，利用对流原理加热整个转型窑，使转型窑内不同位置的温度大致相同，保证了产品质量的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中百叶窗的连接示意图；

图4是图3中百叶窗的右视图。

图中：1-窑盖，2-窑门，201-配重块，202-滑轮，3-窑壁，4-百叶窗，5-空心炉砖，6-发热体，7-内膨胀螺栓。

具体实施方式

该四钼酸铵烘干转型窑包括窑体，所述的窑体是由窑壁3和窑盖1构成，所述的窑壁3和窑盖1将窑体分隔成多个独立单元，在窑壁3开口侧设有窑门2，所述的窑门2与独立单元的数量相同。在所述的窑门2上方架设有滑轮202，在窑门2上通过穿过滑轮的钢丝绳连接有配重块201。在窑壁3两侧设有发热体6，所述的发热体6位于窑壁3下部，所述的发热体6底部与地面的距离为600mm~800mm，本实施例中以700mm为例。在窑壁3内侧通过内膨胀螺栓7设有开口向下的百叶窗4，所述的发热体6与百叶窗4位置对应，且在窑壁3内对应发热体6位置设置有空心炉砖5，所述的空心炉砖5内腔与百叶窗4相通且发热体6安装在空心炉砖5内。

使用时，将原料放置在转型窑内，开启发热体6，关闭窑门2，待原料转型完全后，打开窑门2，将β型四钼酸铵取出。