[实用新型]固体颗粒激振亚流化风水冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却机，尤其是涉及一种固体颗粒激振亚流化风水冷却机，适用于对固定颗粒的冷却过程。

背景技术

现有固体颗粒冷却设备大致分为下述几种：1)螺旋式冷却机，这类冷却机有单螺旋和双螺旋两种。热渣在螺旋叶片间被推进时，被转动轴内及外壳夹层中的水进行冷却。这类冷却机传热系数低，冷却效果差，特别是螺旋叶片易磨损，机械故障多。国内一些单位曾使用这类冷却机，其维修工作量占锅炉维修量的33%以上，有的还发生过直流渣事故，被迫停炉检修。现在，大多用户已淘汰了这类冷却机；2)滚筒式冷却机，这类冷却机这是目前中、小型流化床锅炉应用较多的一种冷却机。它有风冷及风水冷两种，热渣送入具有一定倾角的旋转的滚筒而运动的过程中被强制送入的风所冷却；有的把滚筒的外壳做成夹层或膜式管壁，夹层或膜式管壁内通水对热渣进行冷却。为了提高冷却效率，有的在热渣的入口处加上一块抛洒板，以增加热渣与风及水冷壁的接触。这类冷却机从大多的用户运行情况来看，这类冷却机的转动部件及滾筒易磨损、机械故障较多，使用寿命不长，动静结合部容易泄漏，旋转接头漏水。采用水夹套冷却的滾筒式冷却机，夹套有可能成为压力容器，若制作不符压力容器要求，有可能发生暴炸事故；3)单流化床选择性冷却机（又称单流化床选择性冷却机），四川内江高坝电厂系我国从芬兰AHLSTROM公司引进的第一套100MW级配410t/h循环流化床锅炉的示范样板项目，选用了单流化床选择性冷却机与水冷绞龙两级冷却，1996年正式投入运行。单流化床选择性冷却机是一高3700mm，内径1400mm的圆筒形结构的流化床冷却器，布风板上共布置有109个风帽，来自引风机出口的再循环烟气用专用罗茨风机送入冷却机中。这类冷却机几年的运行实践表明，此冷却机存在的问题有：a、冷却后的渣温达不到设计要求。设计的排渣温度为～300℃，运行表明，冷却机的排渣实际出口温度在315～509℃范围内，平均381℃，达不到设计要求。b、冷却机内及冷却机排渣口结焦。造成堵塞，严重的危及锅炉的安全与经济运行。c、床内埋管磨损严重。d、水冷绞龙故障多，维修工作量大；4)多流化床分选式冷却机，哈锅、东锅和上锅分别引进AHLSTROM，FOSTER　WHEELEW以及COMBUSTION　ENGINERING多流化床分选式冷却机。冷却机内设置三个流化床，呈长方形结构，按渣的冷却行程串联排列，即炉底渣依次进入第一级（分选床）、第二级（传热床）和第三级（传热与放渣床）。第一级流化床冷却机风室压力较高，达15000Pa，要求维持冷却机床压力达8.5KPa，足以把分选出来的细份灰料，随着被加热的气体从冷却机顶部送入距锅炉布风板2300mm处的锅炉燃烧室。第二级与第三级两个床均采用冷空气作流化介质，并布置有冷却受热面；被加热后的空气作为二次风从距布风板5400mm处送入锅炉炉内。此外，多流化床分选式冷却机的排渣量的控制，不像单流化床选择性冷却机那样由水冷绞龙控制，而是用专门的排渣调节阀进行自动/人工控制。上述引进三家公司的产品中，FOSTER和WHEELEW不设置水冷受热面，AHLSTROM产品为了增加处理排放大块渣的能力，将布风板布置呈倾斜的，降低了风室压力。目前，我国已有数十台循环流化床锅炉采用了这类冷却机，运行时间最长的已有3年左右。根椐用户运行情况表明，多流化床分选式冷却机冷却效果比单流化床选择性冷却机性能好，但在渣量大时仍达不到设计要求。其它存在的问题除与单流化床选择性冷却机相同之处外，还存在冷却机本身的排渣调节阀磨损快，费用高的毛病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种固体颗粒激振亚流化风水冷却机，该冷却机解决了灰渣粒度的不适性带来的堵塞、动静结合部位的漏水漏渣、受热面磨损大、厂用电率高、冷却效率低等问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：固体颗粒激振亚流化风水冷却机，包括支架以及安装在支架内部的支座，所述支座上设置有箱体，箱体分别与支座和支架连接，箱体的上端设置有进渣口和热风出口，下端设置有出渣口和冷风进口，所述箱体的内部设置有若干层冷却水管排。

所述箱体的外壁上设置有变频激振器。

所述每一层冷却水管排均包括若干根并列的冷却水管，冷却水管的表面上设置有防磨销钉，相邻的层冷却水管排之间设置有隔离肋板。

所述冷却水管的两端分别设置有承压金属软管。

所述箱体与支座之间、箱体与支架之间均设置有弹簧。

所述弹簧的数量为四个，且均匀分布在箱体的两侧。

所述箱体的中心线与水平面呈15°至40°的夹角。