[实用新型]一种振动筛弹簧座焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计制造领域，尤其属于矿山机械设计制造领域，特别涉及一种振动筛弹簧座焊接定位装置。

背景技术

圆振筛由筛床、激振器、减振弹簧、干分料斗和机架等部分组成。筛床在激振器的作用下产生圆型轨迹的振动。减振弹簧通过筛床弹簧座上的弹簧钢套及机架上的弹簧钢套进行安装定位。

目前国内圆振动筛弹簧座的结构形式多种多样，但主要还是采用弹簧钢套与钢板焊接而成，而弹簧钢套的焊接位置则是弹簧座的重点，否则会严重影响整机的装配，因此既要保证弹簧钢套的位置尺寸，又能实现批量生产弹簧座并且能进行方便的定位是振动筛弹簧座加工过程中的常常需要解决的问题。目前采用的加工过程是手工焊接，在焊接过程中不断进行定位检测，这费时费力，效率极低，且常常还不能满足加工精度的需要。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种振动筛弹簧座焊接定位装置，本实用新型要解决的问题是提供一种辅助设备使在生产加工振动筛弹簧座过程中能方便准确地进行各配件定位，特别是弹簧钢套的定位，提高生产加工效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

振动筛弹簧座焊接定位装置，包括固定平板和固定立柱，其特征是：所述固定立柱之间的距离与弹簧座主板的宽度相同，固定平板上有与弹簧座主板匹配用于固定的螺栓孔，还有垂直于固定平板并与固定立柱焊接固定的定位板。

所述定位板有用于定位弹簧钢套的定位孔。

生产加工振动筛弹簧座时，将弹簧座主板用螺栓固定在定位装置的固定平板上，再将弹簧座板紧贴定位板和弹簧座主板进行点焊，然后将弹簧座加强筋贴紧弹簧座板和弹簧座主板进行点焊，再将弹簧钢套按照定位板上定位孔的位置并贴紧弹簧座板进行点焊，将弹簧座加强筋进行点焊，最后将所有焊缝进行满焊即可。

本实用新型有益性，本实用新型根据振动筛弹簧座结构将各组合配件通过定位孔及其固定平板和固定立柱配合固定，在加工过程中可方便准确实现定位，焊接过程无需反复进行定位检测，提高了生产效率，产品质量稳定并使加工过程进一步标准化。

附图说明

图1是本实用新型加工使用状态结构示意图；

图2是本实用新型定位装置结构示意图；

图3是本实用新型加工振动筛弹簧座结构示意图。

图中，1是固定平板，2是固定立柱，3是弹簧座主板，4是弹簧钢套，5是弹簧座板，6是加强筋I，7是加强筋II，8是联接螺栓，9是加强筋III，10是联接螺栓孔，11是定位板，11a是定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。

结合图1至图3。

振动筛弹簧座焊接定位装置，包括固定平板1和固定立柱2，固定立柱2之间的距离与弹簧座主板3的宽度相同，固定平板1上有与弹簧座主板3匹配用于固定的螺栓孔10，还有垂直于固定平板1并与固定立柱2焊接固定的定位板11。定位板11有用于定位弹簧钢套4的定位孔11a。

生产加工振动筛弹簧座时，将弹簧座主板3用螺栓8固定联接在定位装置的固定平板1上，再将弹簧座板5紧贴定位板11和弹簧座主板3进行点焊，然后将弹簧座加强筋I6和加强筋II7贴紧弹簧座板5和弹簧座主板3进行点焊，再将弹簧钢套4按照定位板11上定位孔11a的位置并贴紧弹簧座板5进行点焊，将弹簧座加强筋III9进行点焊，最后将所有焊缝进行满焊即可。

使用时需注意：注意弹簧座主板3安装时的方向。定位板11的焊接位置需根据弹簧座上弹簧座板5的位置，且必须是以螺栓安装孔10的距离确定。定位板11安装孔11a比弹簧钢套4外圆略大0.5mm，以保证弹簧钢套4的位置尺寸。